向日本市场推广全系列金属粉末产品，中体新材与日本SHOWA KDE达成战略合作协议
在全球制造业向工业4.0转型的背景下，金属增材制造技术正经历从原型开发（Prototyping）到批量生产（Batch
Production）的关键跨越。作为精密制造领域的标杆，日本市场对粉末材料的球形度、粒径分布、氧含量等关键技术指标有着严苛的品质规范要求。金属粉末产业正从"制造"向"智造"转型...
新材料
MDF部署大型3D打印复合材料模板，用于核电站基础设施建设
2025年7月25日，橡树岭国家实验室制造示范设施(MDF) 与反应堆开发商凯洛斯电力公司
(Kairos Power)和巴纳德建筑公司 (BarnardConstruction ) 合作，开发并部署了大型 3D
打印聚合物复合材料模具，用于在赫尔墨斯低功率示范反应堆 (Hermes Lo...
TANIOBIS为新太空领域开发增材制造用铌合金材料
2025年7月24日，铌合金粉末制造商TANIOBIS GmbH推出专为航空航天推进和结构硬件的高热负荷而设计的材料——铌基AMtrinsic 粉末，旨在满足日益增长的零部件需求。这些零部件在暴露于 1000°C 以上的高温时仍必须保持机械完整性——这种高温条件超越了普通航空航天合金的极限，应用领...
机械互锁与工程化纤维桥接增强3D打印双材料聚合物界面韧性
多材料3D打印中，聚乳酸（PLA）与热塑性聚氨酯（TPU）因化学相容性低致界面粘合弱、结构易失效，传统化学和机械增强方法应用受限。根特大学Laia
Farr`as-Tasias教授团队受纤维增强聚合物中纤维桥接效应启发，通过设计“T形”锚状、平纹编织状等特定图案并优化材料排列顺序，构建机械...
ASTM发布水泥基3D打印材料可打印性标准，推动行业发展
2025年7月23日，标准制定机构ASTM
International旗下增材制造委员会（F42）正在制定一项全新拟议标准（WK94968），旨在建立用于挤压式3D打印的水泥基材料可打印性参数。这项工作由F42.01测试方法小组委员会负责，致力于为增材制造行业带来更加科学、可靠的质量保证。 ...
3D打印将金属粉末“变废为宝” 科技成果转化跑出“加速度”
“轰隆，轰隆”，中机新材料研究院（郑州）有限公司实验操作室，机械运转的声音不间断响起。以往，需按传统制造工艺将金属小方块分块加工、逐件拼接，再环环相扣的“金丝软甲”，如今在金属增材制造技术的加持下，正实现从部件到整体的一体化成型突破。 作为我国高端装备与新材料产业发展的关键核心技术，金属3D...
受竹子与海螺壳启发，UTA研究人员开发新型仿生3D打印复合材料
导读：仿生设计正成为材料科学领域创新的强大引擎。随着多材料3D打印技术的不断进步，研究人员能够以前所未有的方式模拟自然界的结构，探索新一代兼具高韧性与耐损伤性能的复合材料。 2025年7月21日，德克萨斯大学阿灵顿分校（UTA）工程学院机械与航空航天工程系的研究员Shiyao Lin即...
Stratasys与Shin-Etsu发布新一代硅胶3D打印材料P3 Silicone 25A
2025年7月18日，Stratasys与日本化学公司Shin-Etsu合作开发了一款新型3D打印材料P3 Silicone
25A。这款材料专为Stratasys的Origin One
DLP平台量身打造，旨在克服通过3D打印生产硅胶部件的长期挑战，提供与传统模制硅胶相当的机械和热性能...
Prusa推出坚韧的PP玻璃纤维长丝
Prusament PP玻璃纤维是一种天然增强聚丙烯复合材料，与标准PPP相比，它具有更佳的机械性能和打印适性，专门用于制造高要求应用的功能部件——例如汽车支架、实验室装置、无人机部件，或任何需要承受机械应力和高温的部件。 由于PP具有很强的耐化学性，因此它是实验室产品的理想选择（来源：Prusa Rese...
格拉斯哥大学工程团队研发自感应3D打印PEEK材料
2025年7月16日，格拉斯哥大学的研究人员在智能自感应3D打印塑料的研发方面取得了新的进展。团队利用增材制造技术和PEEK（聚醚醚酮）材料，创造出具有可编程特性的膨胀结构，适用于生物医学和工程领域。△相关成果已发表在《Materials Horizons》期刊上，题目为“具有可编程应变传感、辅助性...