2026年4月10日，根据Allied Market
Research发布的报告，2023年全球3D打印气体市场价值6310万美元，预计到2033年将达到1.669亿美元（约合11.4亿人民币），2024年至2033年的复合年增长率（CAGR）为10.3%。
市场增长驱动因素
金属增材制造的快速发展正在改变航空航天、汽车、医疗和工具等行业，从而对高性能材料和可靠的打印技术产生了强劲需求。金属3D打印采用逐层构建的方式，利用金属粉末制造零件，这需要对环境进行精确控制才能获得最佳效果。3D打印领域的领导者Markforged于2023年10月推出了新一代复合材料3D打印机FX10，进一步拓展了产品能力。在2024年的Formnext展会上，该公司发布了FX10金属打印头，使它成为首款能够同时打印复合材料和金属部件的工业级打印机。此外，Markforged的硬件和Eiger软件获得了ISO
27001安全认证。
2024年4月，INDO-MIM与惠普公司合作，共同推进印度终端金属3D打印技术的发展。他们在INDO-MIM位于班加罗尔的工厂安装了两台惠普Metal Jet Binder 3D打印机，目标应用领域包括汽车、航空航天、国防、消费电子和医疗设备等。在亚太地区，航空航天、汽车和医疗保健等行业对3D打印技术的日益普及，也推动了对先进气体管理系统的需求。2024年5月，阿格尼库尔航天公司成功发射了印度首个3D打印火箭发动机，凸显了印度在快速、经济高效火箭制造方面日益增强的能力。
氩气、氮气和混合气体的关键作用
氩气、氮气和混合气体等3D打印气体在增材制造工艺中至关重要，是制造高质量、无缺陷零件的关键。美国工业自动化系统集成商MWES表示，在航空航天领域，飞机发动机和结构件中超过30%的钛合金零件采用金属增材制造技术生产，因此需要可控的气体环境来防止缺陷。医疗行业也依赖高纯度氩气和氮气来生产定制植入物，目前全球已有超过10万个3D打印植入物投入使用。
金属增材制造技术对惰性气体的依赖（可防止氧化并提高打印质量），正在推动市场扩张。2024年10月，能源公司ADNOC
Gas公布了一项计划，旨在开发业内规模最大的关键部件数字库之一。这个创新的数字仓库将存储超过3500个零件的扫描数据，从而利用先进的3D打印技术实现按需制造。ADNOC
Gas预计，到2028年，该战略将节省5000万美元，并将生产周期缩短50%。
市场挑战与解决方案
高纯度气体以及相关气体处理设备的成本可能成为小型或入门级用户的障碍。由于高纯度标准和涉及先进混合、分析及气瓶制备技术的复杂制造工艺，这些气体比工业气体更昂贵。据MESA特种气体及设备公司称，工业气体钢瓶的价格约为50美元，而特种气体钢瓶的价格则可高达500美元。批量气体采购和分销网络可帮助小型用户降低成本：通过加入团购协议或合作采购计划，可以显著降低单位价格。此外，投资于能够捕获、净化和再利用3D打印气体的系统可以进一步降低成本，气体回收系统正在开发并集成到3D打印操作中。
亚太地区制造业3D打印应用激增
亚太地区制造业3D打印技术的应用正经历显著增长，这主要得益于技术进步、政府举措以及对定制化和高性能零部件日益增长的需求。中国、日本、韩国、印度和新加坡等国家处于这一增长的前沿。2022年10月，液化空气集团宣布将在台湾新建三家工厂，投资额达5.3972亿美元。这些设施将供应超纯氮气、氧气和氩气。此外，亚太工商联合会（APCIC）于2024年12月成立了3D打印与先进制造商会，旨在加速亚太地区现代制造技术的应用。
中国正在大力投资增材制造，以应用于汽车、航空航天、电子和医疗保健等众多领域。中国3D打印机出口量从2017年的65.6万台增长到2020年的253.9万台。2024年4月，英国政府出台了针对新兴技术的新出口管制措施，其中包括使用氩气或氮气等惰性气体进行大气控制的金属3D打印机。
增材制造绿色贸易协会（AMGTA）于2024年4月发布报告称，氦气雾化是生产3D打印常用金属粉末最节能的方法。与氩气相比，该工艺每公斤粉末的能耗降低13%，与氮气相比降低28%。
总的来说，全球3D打印气体市场正处于稳步增长，它的核心驱动力来自金属增材制造在航空航天、医疗、汽车等高端制造领域的持续渗透。氩气、氮气及混合气体作为保障打印质量、防止氧化的关键工艺介质，需求规模随之扩大。亚太地区因制造业基础广泛、政府支持力度大以及终端应用落地加速，成为增长最快的区域市场。
来源：南极熊
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