2026年1月30日，美国金属增材制造系统制造商精密增材制造公司（Precision Additive）推出了首款激光粉末床熔融设备PA-300。它采用 Precision Additive 专有的超快激光扫描熔融 (Scanning Super Laser Melt，SSLM) 技术，并搭载人工智能架构，是迄今为止速度最快的打印机。这套设备旨在为国防、航空航天、能源和医疗应用领域生产符合认证标准的金属部件，这些应用领域对可重复性、可追溯性和国内制造的要求较高。
△PA-300金属3D打印机。图片来自PrecisionAdditive公司。
关于Precision Additive
Precision Additive 正在重新定义激光粉末床熔融 (LPBF) 技术。作为一家美国原始设备制造商和按需生产零件供应商，这家总部位于印第安纳州诺布尔斯维尔的公司利用专有的光学系统、先进的机器控制系统和数据驱动的工艺验证，打造出能够为关键任务应用提供合格且可重复生产的零件的LPBF 系统。
Precision Additive
致力于解决长期存在的可扩展性、认证和反应材料加工方面的挑战，使激光粉末床熔融 (LPBF)
技术成为国防和航空航天领域切实可行的生产方法。从原型制作到批量生产，PrecisionAdditive
提供一站式解决方案，提高效率、确保可靠性并增强国内制造能力。Precision 的使命是通过创新和人工智能驱动的架构，使美国成为全球 3D
打印领域的创新领导者。
超快激光扫描熔融 (SSLM) 技术
PrecisionAdditive 公司最新推出的PA-300 采用自主研发的SSLM 技术，旨在解决传统激光粉末床熔融 (LPBF) 工作流程中的局限性。Precision Additive表示，这项激光技术可实现比标准 LPBF 系统快十倍的打印速度。人工智能被集成到机器架构中，用于持续监控打印过程并纠正偏差。Precision Additive 表示，这些调整在打印过程中实时进行，并将其描述为“迄今为止使用专有 SSLM 激光技术并采用人工智能架构打造的最快打印机”。
工艺控制和认证通过精密增材制造认证（PAQ）进行管理。PAQ是一个数据驱动的框架，将构建数据与认证要求关联起来。PrecisionAdditive公司还表示，PAQ框架能够确保每次构建结果的一致性和可重复性，能够支撑镁合金的研发制造。镁合金是一类轻质但活性极高的材料，历来难以使用增材制造技术进行生产。
镁因其低密度和减振性能，长期以来一直被用于航空航天和国防系统，但随着加工技术和国内产能的下降，工业应用也随之减少。Precision
Additive首席执行官巴拉·阿南德·杰尔迪（Bala Anand
Jeldi）在最近的一次采访中表示，镁历史上曾用于军用旋翼机和航天系统，但由于安全问题和合格铸造厂的减少，应用受到限制。公司首席技术官丹尼尔·布雷利（Daniel
Braley，曾任波音公司高级技术研究员）指出，目前美国只有少数几家工厂能够加工航空级镁，这给国防项目造成了供应瓶颈。
△Precision Additive团队
除了镁之外，PA系列设备还可加工其他对激光粉末床熔融系统而言具有挑战性的材料，例如钨和铜。Precision Additive公司认为，镁加工能力是LPBF平台的一项技术优势，尤其适用于那些对材料选择有重量、热性能和机械性能要求的应用。
精密增材制造公司（Precision Additive）首席战略官兼政府业务总裁乔恩·哈斯（Jon
Haase）表示：“随着国防项目面临脆弱的供应链以及对高复杂度零部件日益依赖国外供应商，国内制造能力对于战备至关重要。PA的机器旨在恢复美国本土的可靠生产。这些机器对美国国防至关重要，性能超越了国际同类产品。”Anand 还指出，PA-300 代表着增材制造系统向生产责任制而非实验用途转变的标志。Jeldi
说：“增材制造正在进入一个以智能、可靠性和责任制为特征的新时代。Precision Additive
的创立旨在确保先进的制造系统不仅具有创新性，而且足够可靠，能够支持最苛刻的应用。”
PA-300 的人工智能功能是通过与NVIDIA的合作实现的。人工智能框架应用基于物理的、人工智能驱动的制造技术，以实现实时流程优化、预测性质量保证和可扩展的认证工作流程。Precision Additive总部位于印第安纳州诺布尔斯维尔，是一家集原始设备制造商和按需生产零件供应商于一体的企业。价格、交货时间和详细的系统规格均未披露。
来源：南极熊
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