2026年10月29日，意大利机械制造商CMS SpA将在法兰克福国际机械制造展览会（Formnext）上展示Krearob机器人大型增材制造（LFAM）系统。这将是该系统首次亮相Formnext展会，CMS计划在12.0号展厅D51展位进行现场演示。
Krearob是CMS增材制造（AM）产品组合中的最新系统，将与基于龙门架的Kreator A3并排展示，以便参观者可以在同一个展台上看到用于大型热塑性零件的机器人系统和龙门架打印机。
机器人手臂与自主研发软件配合使用
CMS（ SCM集团旗下公司）于今年早些时候推出了六轴Krearob系统，能够大规模生产具有复杂几何形状的热塑性工具、模具和零部件。与传统制造技术相比，Krearob系统可减少高达80%的材料用量和零件重量，同时还能优化材料沉积、保证产品质量稳定并实现高生产率。Krearob 将 CMS 开发的挤出单元与公司自主研发的切片软件和人机界面 (HMI) 相结合，在一个平台上即可完成编程、仿真和打印。CMS 将航空航天、汽车和工业制造列为该系统的目标行业。
△Krearob特别适用于航空航天、汽车和工业制造等领域的大型热塑性工具、模具和具有复杂几何形状的零部件。图片来自 CMS。
Kreator A3 也正在展出
CMS还将展出Kreator A3，这是一款工业级3D打印机，采用螺杆挤出技术制造大型热塑性零件，包括复合材料工具和模具。这款机器每小时可处理高达30公斤的材料，并支持垂直、水平和45°方向的打印。CMS称其为一种比传统生产方式更高效利用资源的替代方案。CMS先进材料与塑料部门总监MarinoChiappa解释了这两款机器的区别：“Krearob满足了制造商在需要多轴定位和机器人灵活性的应用领域的需求，而我们基于龙门架的Kreator A3则采用了不同的方法来实现制造灵活性，尤其适用于在限定的机器尺寸范围内进行大幅面打印应用。”
△KREATORA3。图片来自 CMS。
LFAM配置范围
CMS公司成立于1969年，通过先进材料技术部门生产CNC加工中心和LFAM系统。增材制造产品包括独立式3D打印机、混合增材/减材制造系统和机器人系统。公司为航空航天、汽车、赛车、船舶和工业制造行业的客户加工复合材料、碳纤维、铝、轻合金、塑料、玻璃、石材和金属。Chiappa指出公司产品线的丰富性：“我们拥有业内最全面的LFAM产品组合之一，涵盖独立式3D打印机、混合式和双桥系统以及机器人解决方案。这两款产品充分展现了我们为制造商提供满足特定生产需求的合适技术的能力。”他还补充道，CMS的目标是根据每位客户的生产需求定制系统，而不是要求制造商采用单一方案。
机器人与龙门式低频增材制造平台的结合
CMS 将机器人和龙门式 LFAM 作为并行产品线，每条产品线都与不同的生产要求相匹配。
总部位于荷兰的CEAD公司也打造了涵盖这两种类型机器的产品线。在2024年Formnext展会上，公司推出了Flexcube，这是一款笛卡尔坐标系颗粒挤出式3D打印机，集成了CNC铣削功能，打印尺寸为4米×2米，同时还推出了基于机器人的Flexbot。Flexcube的挤出机可旋转45°进行打印，CEAD表示，这使得以往只有机器人系统才能实现的几何形状成为可能。CMS也列出了Kreator A3的45°打印功能，CEAD在机械臂和笛卡尔坐标系机器上都使用了专有挤出机。
CEAD首席技术官马尔滕·洛滕贝格(Maarten Logtenberg)重点介绍了Flexcube的优势，即占地面积小且易于部署。他表示，三到四台Flexcube就能占据相当于一台同等打印面积的机器人系统的空间，并称该机器比配备大型机械臂的系统更易于操作。在展会上，CEAD还继续改进机器人产品线，为Flexbot增加了更宽的打印选项，采用垂直打印平台，可将打印宽度扩展到四米以上。
来源：南极熊
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