2026年9月17日，大型3D打印机制造商Modix推出第五代产品，一套全新电子平台，将用于Modix的BIG系列大型3D打印机。
此次升级把Modix机器迁至采用CANBUS分布式电子元件的Duet 3控制平台，可支持超过20个轴和驱动器。Modix宣称，新增控制能力为三项新技术打下了基础：自动换刀、颗粒挤出和45度打印。第五代产品已开始交付，夏季订购的机器均已搭载新平台发货，公司计划在2026年Formnext展会展示这些技术。
第五代核心在于Duet 3电子元件结合CANBUS分布式控制。Modix用新增控制能力支持更复杂的机器配置。这套架构可容纳超过20个轴和驱动器，让更多刀具和运动系统集成进BIG平台。
首批落地技术之一是Bondtech的INDX自动换模平台。自动换模让打印机在单次打印中切换不同的挤出工具。Modix表示，在Modix系统上，这项技术将使一米及以上尺寸的打印机能够在同一个组件中组合多种材料和颜色。
Modix把这次集成定位为把小型桌面系统日益普及的功能引入大幅面材料挤出领域。公告未具体说明目前可用的刀具数量、换刀时间或支持的材料组合范围。
颗粒挤出与45度打印扩展功能
第五代还支持专为BIG系列开发的紧凑型颗粒挤出机。Modix表示，这一配置旨在把颗粒挤出的高产能与长丝挤出的精细度结合在同一台机器上。这样一来，用户可按零件几何形状或要求选择挤出方式，而不是依赖单独的颗粒和丝材系统。
第五代产品引入的第三项功能是45度打印。这种方法已应用于传送带式3D打印机，在这种打印机中，组件以相对于构建表面的角度进行打印。Modix公司现在正将这一概念应用于大型笛卡尔坐标系3D打印机。
以一定角度打印壁面，可以生成原本需要大量内部支撑结构才能实现的几何形状。对大型空心零件，这能减少材料消耗和所需后处理工作量。随着零件尺寸增大，潜在益处更加显著，因为米级零件的内部支撑可能消耗大量材料，并且难以接近或移除。
现有装机也能升级
新技术不仅限于新购打印机。Modix表示，自动换刀、颗粒挤出和45度打印将作为升级选项提供给客户现有的机器，让公司在现有BIG系列设备上引入新功能，无需用户更换整套系统。升级路径让电子架构的重要性超越了第五代产品的直接发布。通过增加可控制的轴和驱动器数量，Modix为未来的刀具和机床配置创造了额外容量。
Modix现正把相同的工具更换架构用于一米及以上的打印机，把这种方法从紧凑型桌面平台扩展到大幅面材料挤出。
来源：南极熊
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