2026年1月7日，韩国MetalPrinting公司凭借Gauss MT90紧凑型3D打印机荣获2026年国际消费电子展（CES 2026）机器人技术荣誉奖。这款打印机采用金属浆料，基于浆料基金属挤出（PME）技术，为传统的金属增材制造提供一种更安全、更节能的替代方案，后者通常依赖激光烧结或高温焊接。
Gauss MT90采用糊状材料替代金属粉末和激光，有效去除粉尘并消除爆炸隐患，适用于办公室、实验室、教育机构以及工业生产线。内置的高效微粒空气（HEPA）过滤器可捕获打印过程中产生的污染物，而LED状态指示灯则可为用户提供实时更新。
操作简便是MT90核心特性之一。这款打印机的快速启动模式可自动为新用户配置关键设置，而自动更换打印床系统则可实现连续生产并集成到自动化工作流程中。Gauss MT90集成了人工智能驱动的相机粘度监测器、精密点胶算法和挤出控制系统，以确保材料流动的稳定性。这些特性支持高精度打印，适用于散热器和电子元件等组件。设备支持多种材料，包括不锈钢、铜、钛和铝，可用于原型制作和最终产品生产。
MT90打印系统采用低温膏体挤出工艺取代激光烧结，在保持打印质量的同时，降低了能耗和碳排放。低噪音设计也使得打印系统在公共环境中运行更加安静。
生产效率和多功能性
传统的金属3D打印依赖于选择性激光熔化或粘结剂喷射等方法，这些方法使用细金属粉末和高功率激光器来熔化材料。这些工艺存在粉尘和爆炸等安全隐患，并且熔化或粘结需要大量的能量。
相比之下，MetalPrinting公司已提交专利合作条约（PCT）申请的专利PME方法，采用糊状金属油墨，根据数字设计逐层挤出。打印好的部件随后在炉中烧结，形成致密的金属物体。该工艺无需激光或单独的加热装置，显著降低了能源消耗和操作风险。
PME工艺首先配制糊状金属油墨，由金属粉末与粘合剂混合而成。随后油墨被灌装到密封墨盒中，并安装到打印机上。打印完成后，层叠部件无需额外清洗即可直接送入烧结炉。最终产品保留了纯金属的机械性能，并可根据需要进行标准后处理。
与粉末基系统相比，Gauss MT90 的 PME 技术可最大限度地减少材料浪费并简化操作。该工艺支持定制化生产和短交货周期，因此适用于原型制作、小批量生产和专用部件制造。
来源：南极熊
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