从焊接机器人到电弧增材制造的创新之路——广州数控

       广州数控设备有限公司（简称广州数控），作为国内领先的机器人及智能制造解决方案提供商，近年来在电弧增材制造领域取得了显著进展。2024年1月， GSK MDC-500P全数字高端焊机成功通过3C认证，标志着该产品正式获得国内市场的准入资格。随后，2025年1月，GSK MDC-500P全数字高端焊机又通过了CE认证，为其产品进入海外市场铺平了道路，尤其是在那些认可CE资质的全球市场中，广州数控的电弧增材设备将具备更强的竞争力。

从焊接电源到电弧增材的转型
      广州数控进入电弧增材领域并非偶然。2006年，公司便已涉足机器人领域，并专注于焊接技术的研发。在开发增材设备之前，广州数控已经成功推出了GSK BRH-350全数字焊机。面对国内市场上奥太、麦格米特等焊机品牌的先发优势，广州数控意识到，要在传统弧焊电源领域实现突破并不容易。因此，公司决定转向细分市场，并瞄准了电弧增材这一新兴领域。
      国际市场上，福尼斯CMT技术及产品取得的成功，为广州数控提供了重要的参考。经过慎重评估，公司认为自身完全有能力在这一领域实现突破。2020年，广州数控启动了GSK MDC-500P全数字高端焊机及推拉丝系统的研制，经过4年的技术攻关，成功研制出包括结构、硬件、软件、焊接工艺等成套系统，并进行了多次迭代优化。
瞄准高端铝焊市场
       广州数控最初将目标锁定在高端铝焊市场。铝焊作为有色金属焊接的一种，对环境和工艺参数的要求极高，甚至上午和下午的焊接效果都可能存在差异。国产焊机品牌在铝焊领域相对较弱，这为广州数控提供了市场机会。在研发过程中，公司不仅专注于铝焊设备的开发，还通过与机床行业的紧密合作，探索了电弧增材在机床铜套制造中的应用。

技术优势：机器人控制与焊机一体化
      与国内外许多电弧增材设备商不同，广州数控不仅提供电弧增材设备，还自主研发了工业机器人和控制系统。这一优势使得公司能够实现机器人控制器与焊机的一体化控制。在通信层面和界面上，广州数控将焊机的调节功能集成到机器人控制器中，使得操作更加灵活和高效。这种一体化的设计不仅提升了设备的性能，还为用户提供了更便捷的操作体验。

多样化产品满足不同需求
      广州数控目前推出的电弧增材设备主要分为三大类：开放式电弧增材设备、管道行业专用增材设备以及教学增材设备。开放式设备适用于多种应用场景，而管道行业专用增材设备可配备1.4米的焊枪，深入管道内部进行焊接和增材操作。针对高校和培训机构，广州数控还推出了小型机器人电弧增材设备，配备熔池相机，用于教学和科研。
客户群体与应用案例
      广州数控的电弧增材设备已广泛应用于多个行业，机床导轨增铜、阀门增铜、注塑机钢套增铜、风电行业增铜等。在铝焊方面，应用于自行车头管、自行车中管、自动车五通、舞台架、风机叶片、散热器、摩托车铝架焊接等。这些成功案例不仅验证了设备的性能，也为广州数控在电弧增材领域的进一步发展奠定了坚实基础。

材料多样化与行业前景
      广州数控的电弧增材设备支持多种材料的加工，包括碳钢、不锈钢、钛合金、铜、铝和镍基合金，能够满足不同客户的多样化需求。这种材料的多样性使得设备在航空航天、汽车制造、能源装备等领域具有广泛的应用潜力。
     对于电弧增材行业的未来，广州数控持乐观态度。相比传统的激光铺粉增材工艺，电弧增材在增材效率、工件尺寸、平台灵活性、机械性能、材料利用率和成本节约方面具有明显优势。国内的电弧增材技术与国外相比并无代差，甚至在某些工艺和应用上更为先进。
结语
      作为电弧增材领域的新入局者，广州数控凭借其在机器人控制和焊接技术方面的深厚积累，迅速在市场中占据了一席之地。通过不断创新和优化，公司不仅推出了多样化的产品，还成功应用于多个行业。随着电弧增材技术的不断成熟和应用领域的拓展，广州数控有望在这一领域实现更大的突破，为国内智能制造产业的发展贡献力量。未来，电弧增材行业的前景一片光明，而广州数控正以坚定的步伐迈向这一光明的未来。