2026年10月31日，瑞典金属增材制造公司Freemelt从欧洲散裂中子源（ESS）赢得了一份价值2800万瑞典克朗（约合1989万元人民币）的订单。Freemelt将为ESS靶轮系统制造并交付7000个钨基部件，交付周期14 月，大部分将在2027年完成。
这批组件将安装在ESS靶轮中。在那里，ESS加速器的质子束会撞击钨，产生中子。研究人员利用这些中子在原子尺度上研究材料，成果有望为能源、医疗和工业领域的新解决方案提供依据。Freemelt表示，钨具有高熔点和导热性，并且能够抵抗热应力、机械应力和辐射应力，非常适合用于此用途。即便如此，这些部件的使用寿命有限，需要定期更换，这将产生长期的生产需求。
从卖设备到卖零件
Freemelt将通过自身的制造业务部门完成这份订单。公司会与价值链上的成熟合作伙伴携手，涵盖从原材料供应到成品合格组件的整个流程。Freemelt表示，这份合同表明公司能够将材料专业知识、资质认证和工业化生产相结合，满足技术要求严苛的应用需求。首席执行官Daniel Gidlund将这份订单视为公司新战略奏效的证明："来自ESS的这份订单是对Freemelt扩展战略的重要验证，表明我们结合了E-PBF技术、钨专长和工业交付能力，能够满足先进研究基础设施的严苛要求。这也印证了我们所看到的市场转变，客户越来越需要合格的制造能力和强大的区域供应链。"
Freemelt的电子束技术
Freemelt系统此前已应用于聚变用钨的制备。英国原子能管理局委托Freemelt eMELT系统将钨粉熔合成近乎完全致密的部件，并层叠到铜铬锆合金和Eurofer 97等材料上。在拉夫堡大学，研究人员与Tokamak Energy和Metamorphic公司合作，利用Freemelt平台开展用于聚变基础设施的钨项目。在国防领域，HAMR Industries在2025年MILAM展会上展示了使用Freemelt ONE系统制造的3D打印钨穿甲弹。ESS合同标志着Freemelt从设备供应商转型为零部件生产商，而钨在其中扮演着核心角色。9月，Freemelt从Fusion for Energy获得一份大批量订单，为聚变能源研究设施生产钨部件。一个月后，该公司与一家未具名的瑞典国防公司签署了一份关于耐火金属部件的可行性研究报告。此外，Freemelt还与Proxima Fusion签署了一份谅解备忘录，加入Alpha联盟，共同设计、制造和验证用于仿星器演示装置的钨等离子体面向部件。
从研发走向批量生产
其它研究团队也在探索如何利用增材制造技术制造钨部件。橡树岭国家实验室的研究人员利用电子束增材制造技术，在高真空环境下3D打印出了具有复杂几何形状且无缺陷的钨部件。在英国，DIADEM项目正在使用多金属激光粉末床熔融技术来改善钨和铜之间的过渡区域。材料供应链也在发生变化。6K Additive公司推出了包含钨和铼在内的耐火粉末。Elmet Technologies公司获得了美国专利，生产的钨合金粉末钨含量高达90%。尽管大部分行业活动仍处于研发和认证阶段，但ESS的这份订单是一笔真正的批量生产合同：数千个钨部件，需要定期更换，且由一家欧洲供应商在本土完成生产。
来源：南极熊
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