2026年10月，捷克知名3D打印设备厂商Prusa Research为旗下Core One系列3D打印机推出全新高温热端升级套件，凭借超高打印温度、免工具快速拆装、打印性能升级及新材料适配能力，进一步强化旗下机型的工业级打印实力，助力设备适配更多高端工程、军工及汽车制造场景。
据了解，Prusa Research成立于2012年，总部位于捷克布拉格，是全球极具影响力的开源3D打印机研发制造企业。品牌凭借设备耐用性强、可升级、易维护的核心优势，深耕消费级与专业级3D打印市场，在全球创客、工业制造、军工及汽车领域拥有良好口碑。此次推出的全新高温热端套件，是品牌针对专业打印场景推出的重磅升级方案。
全新高温热端核心参数：高温适配+快速拆装
本次全新升级的HT高温热端核心性能大幅提升，最高打印温度可达400℃，同时搭载免工具快拆设计，用户可在一分钟内完成热端拆卸更换，设备运维与耗材适配效率显著提升。该热端兼容性极强，不仅能够适配ASA、PC共混料、碳纤维增强PC、碳纤维增强PA11、玻纤/碳纤维增强PPS、碳纤维增强PPA等各类高端工程耗材，也可满足PLA、PETG等常规耗材的日常打印需求，兼顾日常使用与高端工业打印场景。据悉，这款热端基于E3D ObXidian 500技术打造，硬件基础扎实、稳定性出众。
打印性能大幅优化，有效解决复合材料打印痛点
依托350℃左右的高温挤出优势，全新热端能够显著优化多种耗材的层间结合效果，有效提升打印成品的结构强度，改善3D打印件普遍存在的各向异性问题，大幅增强Z轴拉伸强度与剪切性能。其中，碳纤维增强PC材料的层间结合强度可提升7%，碳纤维复合材料打印的核心痛点得到有效解决。这类纤维增强材料虽能提升打印件刚性，但会削弱层内基础强度，而高温打印带来的更强层间粘结效果，可完美抵消这一短板。数据显示，碳纤维增强PA11材料打印成品的拉拔强度最高可提升23%，力学性能提升效果十分显著。
适配严苛工业场景
此次热端升级还为Core One系列机型提供了多款此前无法适配的高端工业耗材，进一步拓宽设备的应用边界。新增适配的PPS系列材料具备250℃的热变形温度，拥有优异的耐化学腐蚀、机械稳定性，且可实现UL94 V-0级阻燃效果，工业适配价值极高。
同时提研发的碳纤维增强PPA（聚邻苯二甲酰胺）也是一款高性能特种材料，市面常见品牌包括杜邦Zytel HTN、巴斯夫Ultramid等，具备出色的抗冲击、耐磨损、抗紫外线及耐高温性能，强度表现优异。相较于传统聚酰胺材料，半芳香族结构的PPA防水性更强，广泛应用于汽车发动机舱零部件、精密连接器等高端制造场景，也能完美适配各类野外探险装备的打印制作。
新品售价与机型适配，老用户可低成本升级
目前，这款HT高温热端升级套件售价199美元，搭载该热端的全新Core One L+整机售价2169美元，现已全面发售。升级套件可兼容Prusa CORE One、CORE One+、CORE One+（第二代）、CORE One L、CORE One L+全系列机型，老用户可低成本完成设备性能迭代。
业内人士表示，Prusa Core One系列机型本身在聚碳酸酯及PC共混材料的大尺寸打印场景中表现亮眼，成品精度与稳定性广受认可。此次通过热端升级解锁多款高端工程耗材，让品牌彻底区别于普通民用3D打印设备，精准切入工程制造、军工等高门槛专业市场。
当前民用3D打印市场竞争日趋激烈，以拓竹科技为代表的品牌持续冲击大众消费市场。在此行业背景下，Prusa选择深耕高端赛道，聚焦大尺寸打印、高温特种耗材打印等技术壁垒更高的领域，依托自身一贯的高品质、高耐用性品牌优势，持续夯实工业级、汽车级、军工级客户群体，成功开辟差异化增长路径，稳固了自身在高端专业3D打印领域的核心地位。
来源：南极熊
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