美国陆军作战能力发展司令部军备中心于 2026 年 8 月 26 日在新泽西州皮卡汀尼兵工厂正式推出了 SixPAC，这是自二战以来对小口径弹药包装的首次重大重新设计。该系统将两个轻质聚合物弹药容器（PAC）置于一个钢制外壳内，在 6.8mm 弹药上成功应用后，军备中心计划将其适配到多个现有小口径弹药生产线上。
取代已有数十年历史的木质设计
SixPAC 淘汰了自二战以来一直作为标准的铁线捆绑木箱外包装。这种木质包装需要手动组装，容易发霉，并且依赖于带有环境成本和供应链风险的化学防腐处理。新型钢制外包装消除了这些依赖，同时每个托盘能容纳更多容器和弹药，并且其国内供应基础比木材广泛得多。聚合物内包装进一步减轻了重量，并且可以通过自动化制造，相比旧方法缩短了生产时间。
军备中心推出SixPAC。照片由美国陆军提供。
据项目技术负责人、包装高级科学技术经理 Jason Runell 称，重新设计的驱动力与其说是木质包装的缺陷，不如说是为满足当前物流、便携性和供应链需求而进行现代化的更广泛需求。他的团队测试了多种材料并收集了用户反馈，最终确定了聚合物和钢材的组合。Runell 指出，聚合物包装在美国军方中的成熟度不如在其他一些国家的军队中，部分原因在于美军必须准备在更广泛的气候条件下部署，并且所使用的聚合物必须在这些不同条件下经受住多年的存储考验。
面向重量和制造灵活性的工程设计
参与容器材料选择的机械工程师兼聚合物设计师 Edward Lucas 将聚合物开发描述为一门不断发展的学科，仍有改进设计的空间。Lucas 说，"这是一个发展中的领域，聚合物是独一无二的——你可以对它们进行改性，添加改善抗冲击性能、刚度或尺寸稳定性的添加剂"。目前有几种内包装设计正在开发中，初步的战术聚合物容器预计重量约为旧款钢制 M2A2 容器的一半。这种减重旨在减轻单兵负荷，并且对于轻型船只和飞机等对重量敏感的运载平台尤其有价值，因为在这些平台上，增加的重量可能会影响车辆在交战中的发射或机动能力。
制造方式也拓宽了供应基础。由于聚合物内包装是通过注塑成型生产的，该工艺通常使用单个定制模具而非专用生产线，军备中心估计美国境内超过 800 家注塑成型商可能具备生产能力。这批潜在供应商预计将增加竞争、降低成本并降低新制造商进入该项目的门槛。
实地测试及后续计划
士兵们在 2024 年和 2025 年期间对 SixPAC 进行了测试，并提供了军备中心描述为总体积极的反馈。内包装设计仍在改进中，包括对一项正在申请专利的聚合物矩形容器（PRC）的评估。该中心表示，计划继续投资于多种 PAC 配置，并与业界分享性能要求、尺寸约束和经验教训，以鼓励该领域的进一步创新。Runell 感谢了他的团队，包括 Lucas、项目负责人 Andriy Vasiyschouk、轻型钢制外包装首席设计师 Nick Baxter 和小口径包装主管 Karl Weiss，以及特别项目主任 Robert Kowalski 帮助为这项工作争取资金。
军事硬件现代化更广泛努力的一部分
SixPAC 从二战时期的木质设计转向钢塑结合的系统，契合了美军内部以更快速生产、更广泛工业基础和更灵活适应作战需求变化的替代品，来替换老旧装备和材料的更广泛努力。在国防制造业的其他领域，同样的驱动力已集中在增材制造上。Stratasys Direct 最近被选中加入战争部的 JAMA IV 试点零件计划，这是一项价值数百万美元的倡议，旨在跨军事平台验证和部署 3D 打印部件，而战争部在2026 财年的增材制造资金达到了 33 亿美元。
在材料方面，克莱姆森大学和 3D Systems 与陆军研究实验室达成了一项价值 1100 万美元的协议，用于开发地面车辆、飞机和弹药的 3D 打印部件。SixPAC 的设计正是为了支持这些类别的装备。从包装到零部件，其共同主线是：军事系统正致力于用为更快、更灵活的生产而设计的新方案，来取代已有数十年历史的设计和流程。
来源：中国3D打印网编译文章！
0 留言