Sinterit与DyeMansion携手打造紧凑型SLS后处理工作流程

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      波兰选择性激光烧结系统制造商 Sinterit 已与聚合物后处理专家 DyeMansion 达成合作,为紧凑型工业 SLS 用户提供集打印、蒸汽平滑和着色于一体的集成化工作流程。根据协议,Sinterit 将直接向客户销售 DyeMansion 的 VX1 蒸汽平滑系统。随着生产需求的增长,它还可以提供 DM60 着色系统及其他 DyeMansion 产品。此次合作紧随 Sinterit 推出用于处理白色和本色粉末的 BIANCO2 SLS 打印机之后。

     双方将此次合作定位为一种方式,让规模较小的 SLS 用户能够获得以往与大型工业生产环境相关的高端后处理能力。现在,客户可以通过 Sinterit 一站式采购打印和后处理设备,而无需自行整合工作流程。Sinterit 首席财务官 Łukasz Adach 表示:"此次合作将 Sinterit 易用且灵活的 SLS 3D 打印生态系统与 DyeMansion 领先的工业后处理技术结合在一起。"据 Adach 称,该协议将使客户能够根据其特定需求配置制造设备,涵盖打印、表面处理和着色。

在Lisa X上打印的灰色Sinterit部件,并使用DyeMansion VX1进行上色

在Lisa X上打印的灰色Sinterit部件,并使用DyeMansion VX1进行上色。照片由DyeMansion提供。

为紧凑型 SLS 增添蒸汽平滑功能

      该机器采用 DyeMansion 专有的 VaporFuse Surfacing 技术。在加工过程中,系统会对打印组件的表面进行平滑和密封处理。该工艺可产生媲美注塑件的表面光洁度,并且可以集成到现有的 SLS 生产环境中。双方瞄准的是首次采用自动化蒸汽平滑技术的用户,以及寻求生产成品级最终用途部件而非未经处理的原型的公司。Sinterit 的客户还将能够使用 DyeMansion 更广泛的设备产品组合,包括专为工业聚合物部件设计的自动化着色系统 DM60。

      DyeMansion 首席执行官兼联合创始人 Felix Ewald 表示,此次合作使该公司能够接触到 Sinterit 在超过 80 个国家的客户群。"凭借 VX1 和即将在 Formnext 2026 上推出的紧凑型 Powershot,我们让每个客户,无论生产规模大小,都能获得工业级的表面质量,"他说。

将 BIANCO2 与着色相结合

      Sinterit 展示的部件是使用 BIANCO2 以白色打印,然后使用 VX1 进行蒸汽平滑,最后使用 DM60 进行着色。样品组包括黄色、橙色、红色、紫色、蓝色、绿色和深色部件。Sinterit 称这些是其生态系统用户的首批彩色部件。一个由 PA12 Industrial 材料制成的灰色部件被用作对比。

     该工作流程适用于表面光洁度和外观至关重要的应用场景。潜在用户可以在 BIANCO2 上打印白色部件,对部件进行平滑处理以密封表面,然后使用 DM60 应用选定的颜色。Sinterit 成立于 2014 年,一直专注于 SLS 技术。该公司表示,其系统已在超过 80 个国家使用,并支持了超过 3,000 个工程项目。DyeMansion 提供涵盖聚合物部件清洁、表面处理和着色的设备。该公司报告称,全球已安装超过 1,300 台机器,拥有超过 500 家客户。

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在新型BIANCO2上打印的白色Sinterit部件,并使用DyeMansion VX1和DM60进行表面处理,这是Sinterit用户有史以来首次获得的多彩部件。右侧为使用PA12工业材料的灰色原始部件。照片由DyeMansion提供。

 紧凑型 SLS 超越打印机本身

     DyeMansion 在将 ASM 及其 VX1 蒸汽平滑系统集成到其 Print-to-Product 产品组合后,扩大了其在紧凑型后处理领域的影响力。VX1 在 Formnext 2025 上推出,为其在大型 Powerfuse 系统之外提供了一个更低容量的选择,使其能够服务于低于传统工业生产量的用户。截至展会时,已有超过 50 家客户采用了 VX1。其他紧凑型 SLS 制造商也在将其打印机与专用后处理设备配对。Raise3D 和 Additive Manufacturing Technologies 于 2026 年 4 月宣布了类似协议,将 RMS220 SLS 平台与 AMT 的 PostPro SF2X 蒸汽平滑系统相结合。

   来源:中国3D打印网编译文章!



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