2026年4月24日，芬兰混凝土3D打印公司Hyperion Systems与澳大利亚公司Little Castles Small Homes达成协议，将使用回收塑料原料通过增材制造技术生产南半球第一座3D打印聚合物房屋。
回收聚合物打造防白蚁微型住宅
根据合作协议，Hyperion Systems将在工厂以模块化方式生产微型住宅的核心结构，打印周期为两天。完成后的模块将被运送至Little Castles Small Homes进行最终装修。Hyperion Systems首席执行官Josh Wigley表示："我们将使用回收聚合物作为基础原料，并凭借自主研发的知识产权，能够在48小时左右打印出微型住宅的核心结构。"Wigley还指出：“这种材料的选择除了可持续性之外，还具有实际的性能优势。由于采用回收聚合物建造，该结构将具有防白蚁性能，并且具有良好的热力学性能。”
这种3D打印建筑的设计符合澳大利亚建筑规范的要求，这些规范对安全性、耐久性和合规性都有着严格的标准，因此对该国的住房供应有着更广泛的影响。
Wigley解释道："通过加快建造速度，并解放熟练劳动力，让他们专注于更传统的房屋建造，这项技术为大规模提供更多住房提供了途径。"Little Castles Small Homes的Mark
Hughes表示：“我们不仅仅是在以不同的方式建造微型住宅——我们正在塑造未来住宅的建造方式。更可持续、更周全，并更好地利用我们已有的资源。这关乎创造更健康的居住空间，并证明小型住宅也能提供更高的生活品质。”Hyperion Systems公司指出，这个项目通过在住宅建筑环境中重复利用塑料材料，融入了循环经济原则。该公司在3D打印无人水面艇和无人机的开发方面拥有良好的业绩记录。
从混凝土到聚合物：Hyperion布局工厂化生产与低碳基础
Hyperion Systems的母公司Hyperion Robotics近期在英国弗利克斯伯勒开设了首家混凝土3D打印工厂（Forge
I），专注于预制基础构件的规模化生产。该工厂设计产能为每周生产50多个基础单元，目标客户涵盖能源、水务、数据中心等基建行业。Hyperion
Systems此前与英国国家电网公司合作，试验了用于变电站的3D打印混凝土基础。测试表明，这项技术可减少70%混凝土用量，降低65%隐含碳排放。将基础制造从施工现场转移到工厂，使生产摆脱天气、劳动力等现场变量限制，实现标准化、可运输的产品交付。这一模式与澳大利亚3D打印聚合物房屋项目共享相同的核心理念：将建筑生产从现场转向受控环境，以提升效率、降低成本。
来源：南极熊
0 留言