2026年3月27日，国外电影特效行业知名团队Legacy Effects工作室，在《超人》（2025）的制作中，透露已将拓竹科技的X1C 3D打印技术纳入电影工业化标准制作流程。
Legacy Effects
一直以来注重实景特效的精准性和质感，尤其在细节表现上独树一帜。无论是人物盔甲的运动阻力感、怪物皮肤在强光下的细腻纹理，还是复杂机械结构的运转，Legacy
的特效都力求呈现出极致的真实性，远超纯粹的数字效果。这些细节往往是传统电脑特效无法完全取代的，且正因为此，Legacy始终在行业内保持竞争力。
3D打印助力高效制作
随着电影制作周期的不断缩短，时间成了行业中的最大挑战之一。传统3D打印技术的局限性在于，随着生产时间的压缩，打印表面容易出现粗糙不平的情况，无法满足高质量电影制作的要求。而选择更精细的打印技术，如SLA或MJF，尽管能够提供更高质量的打印结果，却也意味着更高的成本和较长的等待时间。然而，在《超人》电影的制作过程中，Legacy Effects通过引入Bambu Lab的X1C
3D打印机，成功突破了这一瓶颈。这款打印机的精准度和快速生产能力，使得Legacy的特效团队能够在有限的时间内，打印出质量堪比传统高精度技术的成品，部分组件甚至可以直接用于最终效果制作，避免了昂贵的后期修复或重做工作。
从神奇先生的椅子到孤独堡垒的机器人
拍摄过程中的一大挑战是“神奇先生”的飞行椅。听起来很简单，就像其它道具一样。但实际上，它的结构非常复杂。它必须能够从坐姿过渡到站姿，并且能够支撑演员行走。传统制作方式往往需要大量的金属部件，且组装繁复。如今，Legacy通过采用FFF打印工艺，大幅提高了生产效率，使用PLA材料进行初步测试，再通过MJF技术和金属部件进一步优化，最终实现了既坚固又灵活的飞行椅设计。
来自孤独堡垒的机械机器人也需要类似的设计方案，其中包括一个名为加里的角色。它们需要独立的头部运动、可移动的眼睛和功能齐全的机械爪。以往，类似的机械装置同样需要大量的金属部件，重量不轻，组装也十分复杂。而现在，也得益于3D打印的应用。通过PLA
和PA-CF材料的结合，Legacy团队可以快速制作和调整多个版本的零件，节省了大量的生产时间和成本，且无需等待外部订单或重新解释设计。
材料选择与快速迭代
Legacy
团队在材料选择上进行了精细考量，确保每种材料都符合特定需求。PLA被用来制作原型和艺术部件，特别是那些要求高刚性和光滑度的部分；TPU
95A被应用于需要贴合演员面部轮廓的服装部件，以便之后进行硅胶成型；PA-CF则用于制作支架和机械部件，替代传统金属加工工艺；大型服装组件也通过一次性打印、轻质聚氨酯模塑和浇铸的方式快速完成。
得益于这些创新解决方案，Legacy 团队在《超人》电影的制作过程中，显著降低了故障率，提高了部件的精度和演员的舒适度，最终提升了整体制作效率。
从原型到最终场景的桥梁
早在2014年，Legacy
Effects工作室在为新版《机械战警》制作战甲时，已大规模采用3D打印技术。当时，团队使用Stratasys的Objet
Connex多材料3D打印机，制作了从头盔到胸甲在内的几乎所有套装部件。3D打印不仅帮助团队在短时间内完成了高精度的母型模板制作，还实现了镜像对称、多材料一体化打印等功能。
随着3D打印技术的发展，这项技术已不再是单纯的原型制作工具，而是成为了连接数字设计与实景特效的关键桥梁。在《超人》电影的制作过程中，3D打印不仅优化了工作流程，还让特效团队在时间紧张、容错率极低的情况下，依然能够确保每一件道具的精度和质量。
来源：南极熊
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