美国大型增材制造技术及材料开发商Printerior正式推出了其子公司Circdal，这是一家专注于将3D打印技术应用于建筑环境中的建筑系统的新公司。此举标志着大规模增材制造（LFAM）的应用范围，正从航空航天、汽车和工业制造领域常见的原型制作和小批量生产，扩展到更具规模的实际建筑应用领域。
尽管硬件、材料和数字制造工作流程不断进步，但大规模3D打印在美国建筑领域的应用仍远落后于工业领域。Circdal正是建立在Printerior现有的增材制造平台之上，通过应用机器人打印、数字制造和材料开发，来生产旨在用于室内和建筑环境的建筑构件，而非仅用于展示或测试。
用于室内环境的3D打印建筑面板。图片来源：Circdal
核心理念：从原型到规模化、循环化生产
Printerior和Circdal的联合创始人兼首席执行官Trent Esser指出：“多年来，[增材制造]大多停留在原型或小众应用层面。但Circdal改变了这一局面。它表明3D打印可以在高端的大规模场景中运行——生产满足真实空间在功能、美学和可持续性方面需求的成品系统。”
Circdal的业务从两个产品类别起步：面板和屏风。这些系统被设计为用于室内和建筑环境的模块化组件。其制造过程完全数字化、无需模具，允许在不改变物理工具的情况下调整几何形状、纹理、图案、颜色和尺寸。插座、搁架、照明元件、曲面和复杂几何形状等建筑特征可以在制造过程中直接集成到打印组件中，从而消除了后期修改的需要，并使设计变更可以通过文件修订而非重新制造工具来实现。
带有纹理的建筑表面，集成了照明设计。图片来源：Circdal
可持续性与循环经济模式
材料来源和再利用是Circdal制造模式的核心。其建筑系统使用至少97%的可回收材料生产，包括来自食品包装行业的回收PETG塑料和回收木纤维。除了标准化的回收原料，公司还从企业合作伙伴处获取工业后塑料废物流，并将其转化为建筑组件。
此外，Circdal提供其所谓的“循环设计服务”，即使用后的系统可以返还、回收并重新打印成新的应用。这种闭环流程将增材制造定位为一种延长材料在多个产品生命周期内使用的方法，而非在单次应用后丢弃打印组件。Esser强调：“增材制造不仅关乎制造方式，更关乎重新思考材料在时间维度中的作用。Circdal展示了循环理念如何与大规模3D打印共存。”
行业背景与趋势
Circdal的成立顺应了全球范围内3D打印建筑技术从概念走向实际应用的趋势。近年来，3D打印建筑已从早期的实验性项目，发展到可实际居住和使用的建筑。例如，在中国南京，已实现了国内首个整体3D打印的二层可居住建筑。这些技术通常具有缩短工期、减少人工、实现复杂造型和利用回收材料等优势。
Printerior/Circdal的模式特别值得关注的一点在于，它并非专注于整体房屋的结构打印，而是切入建筑内装和组件系统这一细分市场。这与当前建筑3D打印领域探索模块化组件的趋势相吻合。例如，在2025年威尼斯建筑双年展上，就有研究展示了由多个离散的3D打印混凝土模块组成的结构。这种模块化、预制化的方式，便于运输、快速安装，并支持设计灵活性，与Circdal的产品理念高度一致。
沙漠方舟。图片来源：designRESERVE
总结
综上所述，Printerior通过推出Circdal，成功地将自身在循环材料和大规模3D打印领域的技术积累，精准地对接到建筑内装市场。它不仅仅是在销售3D打印产品，更是在推广一种按需生产、高度定制、材料循环的数字化制造新模式。这代表了增材制造向成熟产业应用迈进的重要一步，即从“如何制造”转向“制造什么”以及“如何实现可持续制造”，为建筑行业的智能化、绿色化转型提供了一个切实可行的商业案例。
中国3D打印网编译文章！
0 留言