2026年1月8日，总部位于美国的太空运输和基础设施服务提供商Momentus公司已完成一款 3D 打印燃料箱的研发，该燃料箱将搭载于其 Vigoride-7 轨道服务飞行器上进行飞行测试。燃料箱部件由 Momentus 与金属增材制造系统供应商Velo3D合作生产。项目展示了增材制造技术如何缩短生产周期、实现复杂几何形状，并为在极端环境下运行的航天器部件提供新的设计灵活性。
Momentus公司首席执行官JohnRood表示：“在Vigoride-7卫星上测试增材制造的燃料箱是Momentus公司的一项重大成就，也证明了我们与Velo3D公司合作的强大实力。增材制造为航天器的设计和生产开辟了新的可能性，此次成功的演示为我们未来任务中更广泛地应用这项技术铺平了道路。”
△Momentus团队正在执行Vigoride任务。图片来自Momentus。
制造方法和设计优势
这款由 Momentus 设计并采用Velo3D 金属增材制造平台制造的燃料箱，融合了传统制造方法难以实现的特性。Momentus 指出，此次经验为航天级燃料箱的商业化生产提供了有力支持——这一领域历来成本高昂、交货周期长。
Velo3D首席执行官ArunJeldi表示：“Momentus正在不断突破太空运输的极限，我们很荣幸能用我们的技术支持他们的愿景。我们的增材制造平台使航空航天创新者能够进行毫不妥协的设计，而这款燃料箱正是先进制造技术如何在太空环境中实现高性能和高可靠性的完美例证。”
△太空基础设施服务。图片来自 Momentus。
拓展3D打印在航天系统中的作用
Momentus Vigoride-7燃料箱凸显了一个日益增长的趋势：增材制造正成为下一代航天器设计的基石。类似的举措也在推动航天器技术的其他方面发展。3D
Systems公司通过其应用创新集团（AIG），正与宾夕法尼亚州立大学（PSU）、亚利桑那州立大学（ASU）和NASA格伦研究中心的研究人员合作，开发先进的热管理系统。这些由NASA支持的项目利用3D
Systems公司的直接金属打印（DMP）技术以及Oqton公司的3DXpert软件，采用钛合金和镍钛合金制造高性能散热器和热管，与传统方法相比，可减轻重量并简化制造工艺。
另一方面，总部位于迪拜的工程公司LEAP 71和中国 3D 打印机制造商远洋科技开发了一种人工智能设计、金属增材制造的高超音速预冷器，旨在使有翼吸气式空天飞机更接近实际开发。
关于Momentus
Momentus 公司是一家商业航天公司，提供卫星平台和集成、卫星组件以及在轨运输和基础设施服务，包括搭载有效载荷。其Vigoride轨道服务飞行器为卫星运营商提供经济高效的定制轨道和其他在轨服务。
关于 Velo3D
Velo3D是一家领先的金属增材制造技术公司，致力于帮助创新者打造所需零件，而无需做出任何妥协。其完全集成的解决方案包括Flow™打印准备软件、Sapphire®打印机、Assure™质量保证软件以及智能制造工艺。
来源：南极熊
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