Continuum Powders与HP合作推进高性能金属合金3D打印

        2025年10月，美国金属粉末制造商 Continuum Powders 与工业3D打印企业 HP Additive Manufacturing Solutions（HP AM） 宣布建立合作伙伴关系，旨在借助 HP Metal Jet S100 打印系统加速开发高性能金属合金。双方的首阶段合作聚焦于 OptiPowder M247LC ——一种低碳含量、镍基高温合金，专为航空航天和能源领域中需要耐高温与抗腐蚀性能的应用而设计。



“此次合作体现了增材制造的未来方向：顶尖的打印平台与可持续、高品质的粉末材料相结合。” Continuum Powders 高级副总裁 Don Magnuson 表示，“我们与 HP 的合作不仅是材料认证，更是让那些曾被认为难以实现的高温合金通过粘结剂喷射技术打印成为现实。这意味着更高性能的零件、更低的供应链风险，以及更快的量产路径。”

联合开发计划与技术路线

●此合作项目分为多个阶段，结合了 Continuum 在金属粉末领域的专长与 HP AM 在粘结剂喷射技术方面的经验：

●Continuum Powders 将采用其独有的 Melt-to-Powder（熔炼制粉）工艺，精确控制材料的化学成分、粒径分布和颗粒形貌，确保粉末完全满足粘结剂喷射工艺的严苛要求。

●HP AM 位于巴塞罗那的研发团队将优化打印参数，目标是实现烧结后零件密度达到理论密度的 98%以上，同时保证生坯强度稳定、烧结过程可靠。

●双方还将对打印零件的机械与冶金性能进行系统评估，包括硬度、γ/γ′ 相分布等关键指标，以验证其是否达到航空航天级应用标准。



       “粘结剂喷射技术已进入工业化量产阶段，要将这类生产扩展到高性能合金领域，必须依赖严谨的材料开发流程。” HP 增材制造解决方案全球金属喷射产品负责人 Brett Harris 表示，“通过与 Continuum 的合作，我们正在验证 Metal Jet S100 系统在处理如 OptiPowder M247LC 这类严苛合金时的稳定性与可靠性，让客户能够信心十足地从试产过渡到大规模生产。”
      合作采用可扩展的框架设计，未来计划拓展至其他合金体系的认证工作，包括更多镍基高温合金和钛合金等级，目标是推动粘结剂喷射技术在航空航天、国防和能源等高要求领域的更广泛应用。
金属合金3D打印的前沿进展
在 Continuum 和 HP 推动粘结剂喷射技术走向量产的同时，学术界和国家实验室也在金属3D打印领域取得重要突破。
●麻省理工学院（MIT） 的研究人员开发出一种新型铝合金。相关研究成果发表于《Advanced Materials》期刊，揭示了在激光粉末床熔融（LPBF）过程中，快速冷却可促使铝形成传统铸造无法获得的亚稳态结构。这种结构提升了材料的强度与轻量化潜力，有望重塑高性能轻质部件的制造方式。
●橡树岭国家实验室（ORNL） 的工程师正在测试一种名为 DuAlumin 3D 的新型铝合金，专为3D打印高温汽车零部件设计。该合金在打印适应性、机械性能方面优于传统铝合金，同时保持优异的导热与耐热性能，展现出在汽车动力系统等高温环境应用中的巨大潜力。
点评
      Continuum Powders 与 HP AM 的合作标志着粘结剂喷射技术正向高性能合金领域深入拓展。通过材料与工艺的协同优化，双方正在打通从材料开发到规模化生产的完整链条。与此同时，MIT 和 ORNL 等机构的创新也在不断拓宽金属3D打印的材料边界。这些进展共同推动增材制造在航空航天、能源、汽车等关键行业实现更高性能、更高可靠性的工业级应用。