从熔融到粉末，ADDiTEC融合LDED、LMJ与LPBF打造全能金属3D打印解决方案

      2025年4月，金属增材制造（AM）解决方案供应商ADDiTEC在RAPID+TCT 2025展会上宣布了一项重要技术升级——全新的FUSiON S系统。这一系统将激光粉末床熔合（LPBF）技术纳入公司的产品组合，与原有的激光直接能量沉积（LDED）和液态金属喷射（LMJ）技术形成互补，使ADDiTEC成为全球少数几家同时提供三种核心金属3D打印技术的公司之一。



从初创到多技术融合：ADDiTEC的发展历程
ADDiTEC成立于佛罗里达州，近年来通过一系列战略收购和技术合作迅速扩展其技术版图：

●2019年，公司与西班牙Sicnova 3D共同创立了MELTIO品牌，专注于金属AM平台的开发。

●2023年收购Elem Additive Solutions后，ADDiTEC进一步整合了施乐公司的液态金属3D打印技术（即ElemX）。这项技术通过熔融金属液滴构建物体，被ADDiTEC称为液态金属喷射（LMJ）。

●ADDiTEC还推出了便携式机器人金属AM系统AMDROiD和AMDROiD X，用于现场制造和维修，特别是在国防和其他工业领域表现出色。其Hybrid 3制造系统更是集成了LMJ、LDED以及CNC加工技术，为客户提供多功能解决方案。

如今，随着LPBF技术的加入，ADDiTEC的产品线更加完善，覆盖了从精密制造到大规模生产的广泛应用场景。

FUSiON S系统：高精度与安全性的结合
FUSiON S是ADDiTEC与战略合作伙伴共同研发的成果，结合了成熟的LPBF技术和卓越的工程设计。打印机占地面积仅为600 x 600毫米，但拥有工业级性能，能够处理钴铬合金、不锈钢、钛合金等先进材料。其高分辨率打印能力得益于强大的激光点设计，可以轻松实现复杂的几何形状和精细特征。


△FUSiON S系统

为了提高操作安全性，FUSiON S采用了封闭式粉末回路设计，确保操作员在整个打印过程中无需直接接触金属粉末。配套的FUSiON Cabin拆包站与智能墨盒系统协同工作，用户只需将装有材料的墨盒插入打印机即可完成设置。打印完成后，残留粉末会被自动分离并收集以供重复使用，既经济又环保。

功能亮点与应用前景
FUSiON S不仅在安全性上表现突出，其性能也令人瞩目。以下是该系统的几大亮点：

●高速扫描 ：最高扫描速度可达5米/秒。
●精细层厚 ：支持10-50微米的层厚调节，适合多种复杂应用。
●智能化界面 ：配备近16英寸触摸屏，操作简便。
●气体优化 ：封闭式气路设计显著降低了气体消耗。
●材料数据库 ：内置经验证的多种材料打印参数，包括贵金属。

凭借这些优势，FUSiON S适用于汽车、航空航天、牙科、能源、工具、珠宝等多个领域，尤其在需要高精度和复杂结构的项目中表现优异。


△刹车杆

全系列金属AM解决方案的独特优势
ADDiTEC首席执行官Brian Matthews表示：“FUSiON S的发布是我们使命的重要里程碑，为客户提供全面的金属增材制造解决方案，满足从航空航天到医疗等严苛应用场景的需求。”


△FUSiON Cabin

通过整合LDED、LMJ和LPBF三种技术，ADDiTEC为客户提供了更灵活的选择。无论是快速原型制作、复杂零件生产还是现场维修，客户都可以根据具体需求选择最适合的工艺，而无需依赖多个供应商。这种一站式服务模式大大提升了效率，并降低了供应链复杂性。

南极熊点评
ADDiTEC的FUSiON S系统不仅是其技术实力的体现，也为金属3D打印行业树立了新标杆。通过不断扩展技术组合和提升用户体验，ADDiTEC正在推动金属增材制造向更高效、更安全、更可持续的方向迈进。未来，随着更多创新技术的加入，金属3D打印的应用潜力将进一步释放，为各行各业带来更多可能性。