导读：随着四期万吨级产业园建设和资本运作的推进，威拉里在扩大产能的同时，正同步完善其质量控制体系。2026年10月20日，威拉里新建研发检测中心正式揭牌运行，总面积1000余平方米，旨在解决金属3D打印粉末批次一致性这一底层工程问题。此前，威拉里刚完成1亿元C+轮融资，D轮融资与IPO筹备也已提上日程。
1000㎡、10余个实验室、40余台套设备：检测能力覆盖全维度
新建研发检测中心建筑面积1000余平方米，集研发与质检功能于一体，建有物理性能室、力学实验室、粉体性能检测室、多功能实验室等10余个专业实验室。中心配置新型扫描电镜、等离子发射光谱仪、高频红外碳硫分析仪等40余台套精密检测设备，检测能力覆盖物理检测、化学分析、微观形貌表征、力学性能测试等多个维度。
此前，威拉里三期项目投产时，CNAS检测中心已同步完成扩容升级。此次新建研发检测中心揭牌，意味着在原有来料检验与常规质检体系之外，其检测能力进一步向新合金体系的研发攻关与工艺迭代延伸。
为什么检测中心是规模化交付的前提？
金属粉末的球形度、氧含量、粒度分布、空心粉率等指标，直接决定了最终打印件的致密度与力学性能。对于威拉里覆盖的航空航天、3C电子、AI散热、人形机器人等下游场景而言，粉末的批次一致性往往比单批次性能峰值更为关键——单一批次的粉末波动，可能会直接影响整条产线的良率。在质量体系方面，威拉里此前已有多项动作。2026年7月，威拉里通过IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证，认证范围覆盖金属粉末的研发设计与规模化生产全流程；同年9月，威拉里获得“新质企业金牛奖”。
四期项目规划新增钛3000吨、铜5000吨、铝2000吨及高强钢等年产能。在万吨级产能的规划下，检测中心提供的数据支撑，是确保各批次粉末能够稳定交付给下游高端制造客户的基础。
威拉里的体系化布局
威拉里成立于2015年，是国家级专精特新重点“小巨人”企业，累计融资近8亿元，客户覆盖航空航天、商业航天、新能源、消费电子、AI硬件散热、人形机器人和医疗植入等领域。从2025年12月完成3.1亿元C轮融资（投后估值21.1亿元），到2026年10月完成C+轮、启动D轮并筹备IPO，其资本进程正在稳步推进。
在产能扩张的维度之外，威拉里正在系统性补齐质量管控的基础设施：三期无人工厂部署DCS与MES系统实现全流程追溯，CNAS检测中心扩容，IATF16949体系认证落地，再到此次研发检测中心揭牌。这一系列动作反映出金属粉末行业的竞争趋势——在解决材料制备问题之后，规模化稳定供应能力正在成为衡量企业核心竞争力的关键指标。
来源：南极熊
0 留言