2026年10月16日，国际精密制造商Horizon Microtechnologies将开展一项为期两年的项目，获得约50万欧元（约合375万元人民币）拨款资助，重点是把用于卫星应用的金属化聚合物微型3D打印组件推向产业化。
这个项目将提升Horizon在卫星硬件大批量生产方面的3D打印和涂层能力，目标应用是为星座级部署生产多达5万个精密涂层屏蔽罩。项目建立在Horizon此前已展现的满足空间和射频应用关键性能要求的能力之上，旨在把它扩展为适用于实际卫星生产场景的可重复制造框架。Horizon表示，与传统机械加工的金属零件相比，目标应用可显著降低客户成本，同时减轻约40%的重量。
聚合物打印与金属化涂层的混合路线
Horizon的混合制造方法把精密聚合物3D打印与功能涂层和金属化技术结合。部件先在聚合物微增材制造平台上打印完成，再在表面全部或选择性地涂覆一层导电层，最终兼具金属表面特性和聚合物微增材制造的轻量化、设计自由度和集成性优势。Horizon表示，这套工艺能够均匀涂覆细长通道和凹槽等难以涂覆的区域，可应用于电极、电传感器头和防静电元件。公司此前的后处理工艺已把微型增材制造的应用扩展到电极和电接触引脚、ESD安全部件、3D微流体以及MEMS和光学封装等领域。
Horizon Microtechnologies首席执行官Andreas Frölich表示：“Horizon多年来一直致力于证明金属化聚合物微增材制造技术能够提供的远不止轻量化原型。这个项目旨在迈出下一步，利用已验证的技术平台，构建一条符合卫星星座先进组件供应和支持所需的价格、交货时间和产能的制造路径。”
Frölich补充道：“太空经济需要的不仅仅是创新，还需要可靠的工业化生产途径。当一个部件在卫星星座中出现数万次时，重量、成本和制造的可重复性就变得至关重要。而这正是Horizon计划能够发挥重要作用的地方。”这个项目还将支持Horizon扩大内部制造基础设施、扩大涂层规模、进行工艺验证，并与专业研究合作伙伴开展合作。
来源：南极熊
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