2026年9月29日，总部位于旧金山的Flux公司开发用于电路板（PCB）外形设计的AI软件，可以直接根据用户的电路板布局生成3D打印外壳。用户只需在Flux聊天窗口中描述所需的外壳，软件即可根据电路板的实际几何尺寸构建外壳，然后导出为标准的3D打印文件格式。该功能包含在所有Flux套餐中，公司还提供两周的免费试用期。
新功能将 Flux 的平台从电气工程扩展到机械工程，涵盖了从电路板设计到 3D 打印原型外壳的整个过程。
弥合电气设计与机械设计之间的差距
将PCB板装入合适的机壳通常需要聘请机械工程师或学习机械CAD（mCAD）软件。对于小型硬件团队而言，每次电路板修改都可能引发新一轮的机械设计，Flux公司表示，这会使项目工期延长数周，总成本增加数万美元。生成的外壳模型以 3D模型形式呈现，包含锁扣、螺丝孔、安装支架、弧形边缘、通风口和端口开口。用户可以预览结果，通过后续提示修改外观或功能，然后导出文件进行打印。由于团队可以自行打印部件，因此实体原型可以在一夜之间制作完成。
董事会成员变更时自动更新
Flux 将每个外壳与源电路板设计关联起来。当 PCB 上的某个元件被移动或更换时，软件会自动修改外壳，并更新相应的制造和组装说明，从而无需手动重新测量或改造外壳。Flux联合创始人兼首席执行官MatthiasWagner表示：“软件开发人员理所当然地认为，他们可以提出想法、构建原型并快速迭代。而硬件开发人员此前却没有这种便利。有了Flux，他们可以省去首轮生产的时间和成本，甚至在测试电路板之前，就可以对3D打印原型进行迭代。”
他补充道：“与其用幻灯片来阐述你的想法，不如直接把你正在开发的东西交给合作伙伴、投资者或潜在的联合创始人。”
△Flux助您从构思到 PCB 设计再到原型制作。图片来自 Flux。
未经正式制造的测试
瓦格纳说：“对于小型硬件公司来说，测试确实是个难题。制作一个可测试的原型需要耗费大量时间和成本。但如果不进行测试，最终往往会后悔。Flux 是首个实用的解决方案，它允许开发者完全跳过 mCAD 阶段，在一个工作流程中完成从电路板设计到封闭式 3D 打印原型的所有步骤。”外壳设计功能位于 Flux 基于浏览器的电子 CAD (eCAD) 环境中，还可以处理从文本提示到制造电路板的步骤。
缺乏mCAD专业知识，如何进行通用设计
Flux 瞄准的是小型硬件公司特有的一个缺口：成品电路板和可测试原型之间的机械设计步骤。
总部位于洛杉矶的软件开发商Zoo提供了一个免费的开源文本转 CAD 平台，可以将简短的文本提示转换为 3D CAD 模型，并可导出为 STL、STEP 和其他格式，用于3D 打印或进一步编辑。与 Flux 类似，它也是根据文字描述生成模型。然而，截至 2025 年 3 月，平台仅限于单个对象，无法处理装配体，并且在用户明确描述尺寸、形状和功能要求时效果最佳，而 Flux 则根据电路板的实际几何形状构建外壳。
旧金山的Backflip AI公司瞄准了 CAD 领域的另一个瓶颈。CAD 人工智能助手（既可作为Autodesk Fusion插件使用，也可作为独立 Web 应用程序使用）能够将 3D 扫描、STL 文件和其他网格数据转换为可编辑的参数化 CAD 模型。公司表示，这可以将实体零件数字化成本从大约 1500 美元降低到 10 美元左右，首席执行官 Greg Mark 称，转换时间仅需 1 到 5 分钟，而以往需要数小时甚至数天的熟练逆向工程工作。两家公司都将原本需要熟练 CAD 用户才能完成的步骤交给了软件，但 Backflip 是根据扫描和网格数据重建现有零件，而 Flux 则是为电子元件设计新的外壳。
Flux 将基于提示的设计引入到外壳中，并以自身 eCAD 环境中的电路板布局作为参考。
来源：南极熊
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