2026年5月18日，芬兰坦佩雷大学的研究人员开发了一种3D打印陶瓷植入材料，这种材料能够高度模拟真实的人体骨骼。这项研究以羟基磷灰石（天然骨骼中的矿物化合物）为基础材料，通过陶瓷槽光聚合工艺生产患者定制支架，无需依赖可能引起副作用的药物或生长因子。这项发现推动了个性化骨再生技术的发展，并有望为骨缺损的治疗带来更有效、更便捷的方案。
骨移植是全球第二大常见组织移植手术，每年进行超过两百万例。目前的治疗方法通常依赖于取自患者自身或捐献者的骨骼，但这些方法的骨骼来源有限，且可能需要额外的手术，恢复时间长，并伴有并发症。随着人口老龄化，对更安全、更有效的替代疗法的需求日益增长。△相关研究论文的题目为“采用陶瓷槽光聚合法制备仿生骨钙磷酸盐基支架：孔隙率、烧结温度、矿物相和微量元素对成骨潜能的影响”（传送门）
这项研究由坦佩雷高等研究院博士后研究员Antonia Ressler领导，她表示："通过使用与自然界相同的材料，并通过陶瓷3D打印技术对它进行塑形，可以精确定制植入物以匹配患者个体的骨缺损，而无需依赖可能引起副作用的药物或生长因子。"
十年内即可提供个性化设计的骨移植材料
研究人员利用一种名为陶瓷3D打印的先进制造技术，能够精确控制支架的内部结构，包括允许细胞生长和营养物质流通的孔隙的大小和连通性。研究团队最终确定了一种理想的类骨结构：植入物内部孔隙经过精心设计，尺寸约为400微米，孔隙率约为45%。 Ressler说：“这种结构在强度和生物性能之间实现了关键的平衡，使成骨细胞能够进入材料中，相互相互作用，并成功地开始形成新的骨组织。”研究团队还发现，材料化学性质和表面性质的细微变化会影响细胞行为。
这项创新技术源于欧盟“玛丽·居里行动”博士后奖学金资助的“AffordBoneS”项目，历时四年完成。 目前正在进行的项目“GlassBoneS
”旨在进一步发展这项技术。研究团队的目标是为骨增量手术提供价格合理的支架，从而使更多患者能够获得此类治疗，并提高他们的生活质量。 Ressler补充道：“我们发现，加工过程中所需的高温会改变材料表面，使人体细胞更难附着。我们的发现表明，生物材料的成分和表面性质对于成功的骨骼再生都至关重要。”
作为全球首批系统地设计、3D打印和评估仿骨陶瓷支架的研究之一，Ressler以及合作者的工作为未来个性化医疗的临床应用奠定了基础。
来源：南极熊
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