2024年4月3日， 动态制造领域的重要参与者FirstMold近期提供一套快速原型制作服务，旨在促进高效、精确的原型开发和验证。 在动态的制造领域，快速原型设计和迭代设计的能力对于推动创新和保持竞争力至关重要。 Firs...

2024年4月3日， 加州无人机制造商Firestorm Labs已筹集1250 万美元种子投资，用于开发3D 打印战争用无人机，由 Lockheed Martin Ventures 和知名国防投资者领投，其中包括Decisive Point、Silent Ventures、645Ventu...

导读： 不受重力影响的细胞生长可能会彻底改变药物开发。尤其是在国际空间站上进行干细胞、人造器官、表面和材料的定制实验。 2024年4月3日，德国太空生物技术初创公司Yuri开发了一种模块化3D打印流体系统，用于微重...

导读： 高性能塑料在增材制造领域有着巨大的需求。随着3D打印技术和材料的不断进步，越来越多的公司开始利用这些技术生产具有卓越机械性能的零件。上海电气作为全球领先的工业质量系统解决方案提供商，专注于能源、...

在过去十年中，离电器件（Ionotronics or Iontronics，离子-电子混合器件，即基于离子与电子协同作用的器件）因其固有的柔韧性，可拉伸性，光学透明性和生物相容性等优势引起了越来越多的关注。然而，现有的离电传感...

导读： 3D打印陶瓷型芯铸造高压涡轮导向叶片取得突破，已开始正式生产应用了。 2024年4月，西安国宏天易智能科技有限公司在硅基3D打印陶瓷型芯再次取得了重大突破，浆料固含量87wt%，经过3D打印成形、脱脂、浸渍、烧...

随着科技的飞速发展，医疗领域正迎来一场革命性的变革。干细胞研究和生物3D打印技术作为最具前景的创新领域之一，正逐渐改变我们对疾病治疗的认知。当这两者相结合时，便开启了一扇通往未来医疗的大门，为我们提供了...

2024年3月31日， 来自瑞士先进制造中心和莱奥本山大学的研究人员开发了一种先进的激光束整形方法，可用于块状金属玻璃 (BMG) 的增材制造。在此项目中，研究人员使用整形的激光束制造了几乎完全非晶的致密BMG 样品，...

第一作者：谭鹏飞 通信作者：周琨 来源： Advanced Powder Materials 本文建立了一个粉末尺度的多物理场模拟框架，用于模拟纤维增强聚合物复合材料的粉床熔融增材制造过程，包括粉床铺粉、熔化和凝聚。该模拟旨在探...

供稿人：白路歌、王玲 供稿单位：西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室 来源：中国机械工程学会增材制造技术（3D打印）分会 比起目前常用的2D神经细胞培养，3D神经组织培养包含大量的物理和化学线索，为正常...

2024年3月27日，NVIDIA（英伟达）宣布推出一种名为Latte3D的文本转3D生成AI模型。模型能够将简短的文字描述转换为物体和动物的精确三维模型，实现了一种近似于虚拟3D打印的效果。 △LATTE3D可以解释高度具体的文本提...

三维（3D）打印作为一种新兴的增材制造技术，促进了多功能且复杂结构原型的制造，在航空航天、组织工程、珠宝和柔性电子等学科领域展现了巨大的前景。由磁性粒子和可打印聚合物组成的3D打印磁性结构，因在可控机械手...

2024年3月，瑞典钢铁巨头 SSAB 推出了“世界首个”商业用途的无排放钢粉 ，该产品由回收的 SSAB 零钢开发而成，专为增材制造 (AM) 设计，标志着 3D 打印金属粉末市场正在发生的巨大变化。 △SSAB 的零排放钢粉 增材...

2024年3月26日，美国加州大学伯克利分校加速器项目（Berkeley SkyDeck）与加州大学雅各布斯设计创新研究所（伯克利最先进的跨学科中心）联手，为参与Berkeley SkyDeck加速器计划的硬件初创公司提供更多的3D打印资源...

生物3D打印是一项新兴的技术，通过人工构建生物学组织，能探索全新的组织结构，彻底改变了生物学的基本认知。生物3D打印技术不仅应用于组织修复和药物筛选，而且探索细胞形态及细胞相互作用中也有很大的应用价值。宾...

2024年3月26日，桌面3D打印公司Ultimaker最新发布的固件2.3版本中对Method XL 3D打印机进行了重大更新。这次更新注重用户体验，Method XL现在支持三种新材料：ASA、尼龙12碳纤维和SR-30支撑材料。此外，还提供了多项...

激光粉末床融合（PBF-LB）是一种增材制造（AM）工艺，能够制造出接近净形状的复杂金属零件。在PBF-LB工艺中，高功率激光选择性地将金属粉末薄层熔化并融合到先前沉积的层上，逐步逐层构建3D零件。通过创建能够识别最...

导读： 在传统SLM金属3D打印工艺中，支撑结构是成功生产3D打印部件不可或缺的部分。目前，SLM金属3D打印公认的自成形角度通常为45°，当成形角度低于45°时便需要添加支撑结构来辅助散热，以及防止打印过程中因热应...