微纳3D打印：有效提升新材料研发能力及产业创新能力

时间：2024-08-23 10:07 来源：摩方精密作者：admin 阅读：次

近年来，依托大数据、云计算、人工智能等先进技术快速发展，新材料产业已成为战略性、基础性产业，是未来高新技术产业发展的基石和先导。如今，新材料技术与纳米技术、生物技术、信息技术相互融合，结构功能一体化、功能材料智能化趋势明显，精密、低碳、高性能、绿色、可再生循环等环境友好特性倍受关注。
新材料行业现状
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。目前，前沿新材料主要包括硼墨烯材料、过渡金属硫化物、陶瓷复合物、3D打印材料、仿生塑料等，加快布局前沿新材料已成为我国的重大战略之一。

新材料分类（图源：上海交通大学徐州新材料研究院）

新材料领域是关系国家安全和发展大局的战略性、基础性、先导性行业，保持着平稳良好的发展势头。根据Precedence Research的统计，2022年全球新材料市场规模为613.5亿美元，预计到2032年将达到1127亿美元左右，从2023年到2032年的年复合增长率可达6.27%，产业规模快速增长、创新能力显著提升。

3D打印催化创新材料开发
目前，探索新材料3D打印已经成为一种新的趋势，有望突破传统复合材料成型的限制，带来新材料制件领域的成本大幅度降低和时间大幅度缩短的变革。摩方精密面投影微立体光刻（PμSL）高精密3D打印技术为提高新材料样件制造效率、降低制造成本提供多样化创新性解决方案。

聚合物衍生SiOC陶瓷
南方科技大学葛锜/王荣团队开发了一种具有超高打印精度和高陶瓷产率的PCP前驱体，采用摩方精密nanoArch® S130（精度：2 μm）和microArch® S240（精度：10 μm）3D打印设备，制备了尺寸从亚毫米到厘米的多种复杂三维结构，打印精度高达5μm。PCP前驱体在1100℃真空热解后转化为SiOC陶瓷，陶瓷产率高达56.9%。

超高打印精度、优秀的比强度、高陶瓷产率以及复杂高精度零部件的可加工性能，这些特性可极大的促进PDC陶瓷在工程领域和极端环境中的应用。

原文链接：https://doi.org/10.1016/j.addma.2023.103889

柔性压电陶瓷复合材料
北京理工大学李营团队研究了一种新型的柔性压电陶瓷复合材料 (FPCCs)，旨在解决 FPCCs 制备精度低和难以同时提升压电性能和柔韧性的问题。首先通过配置柔性树脂基体和采用表面功能化处理压电陶瓷颗粒，实现了 FPCCs 柔韧性和压电性能的协同提升。其次，团队利用nanoArch® S140（精度：10 μm）制备了体心立方(BCC)结构，添加了不影响压电性能的光吸收剂 TiO2，显著提高了3D打印精度。最终制备的 FPCCs 具有高精度、高柔韧性和良好的压电性能，为 FPCCs 的多功能应用拓展了新的研究方向。

原文链接：https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2024.05.087

(责任编辑：admin)

上一篇：吉林大学张志辉教授团队—智能仿生结构:通过增材制造连接自然和科技
下一篇：《黑神话：悟空》游戏爆火，有人已经3D打印黑悟空手办去摆摊了

\|3D打印新闻\|	\|3D打印报价\|	\|3D打印程序\|	\|3D打印材料\|	\| 3D打印机 \|	\|3D打印创业\|	\|3D建模教程\|
\|3D打印资讯\|	\|3D扫描仪\|	\|3D打印方案\|	\|3D打印测评\|	\|3D打印服务\|	\|3D打印模型\|	\|3D打印百科\|