塑料件生产必看的高速烧结3D打印技术(2)
此外,工业喷墨打印头与墨水的优良匹配提高了打印头的耐用性。喷墨打印头与油基油墨结合使用,具有使用寿命长、磨损低的特点。根据voxeljet-维捷,其“长寿”的打印喷头已经连续使用了超过四年的时间。
喷墨打印头也可用于水性和溶剂型墨水打印。但油基油墨除了低磨损外还有其他优点—适用于更多种类的材料,例如,疏水性聚丙烯(PP)使用油基油墨更易于加工。
voxeljet-维捷的高速烧结控制软件是这项技术的一个亮点,用户可以使用该软件对任意参数(如软硬组件的属性)进行精确的个性化调整。这适用于各种类型的塑料材料,如PA12、PP、TPU、PEBA和EVA。
3D打印的工艺流程由voxeljet-维捷开发的控制软件ProPrint进行控制。这一开源解决方案的特别之处在于,用户可以根据自己的材料需求自由定制所有最重要的参数,并将它们调整到最佳设置。ProPrint允许自由控制用于熔融印刷颗粒的能量输入。层厚、墨水输入以及许多其他参数都可以进行单独配置。
I主要优势
- 单独配置温度源。
- 可自由调节重涂速度、层厚等,以微调印刷工艺流程。
- 可以加工粒度从30微米到1.3毫米不等的各种粉末。
- 可以针对更硬或更软的组件性能定义红外灯通路。
- 墨水用量调整。
- 可以单独分析、评估和编程工艺流程数据。
- 打印系统遥测数据的完全访问权限。
- 基于位图的打印,让用户可以访问单个打印切片(流线型)。
- 无论零件在作业框内采用何种对齐方式,组件都具有X、Y、Z轴各向同性的表面。
目前,voxeljet-维捷的高速烧结设备已拥有丰富的粉末材料选择。包括聚酰胺-12(PA12)、聚丙烯(PP)、热塑性聚氨酯(TPU)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。这意味着用户可以在原型和功能部件制造时实现多样化的塑料特性。
丰富的3D打印材料种类意味着广阔的应用潜力。例如,使用PA12材料,可以制造塑料功能件、小型计算机外壳或汽车内饰;聚丙烯(PP)材料是应用最广泛的塑料之一,具有耐化学腐蚀性和疏水性,适用于汽车内饰、电线电缆套管或配件;而弹性TPU材料,可用于内外鞋底、精密密封件、滚轴、套筒等;EVA材料也广泛应用于制鞋行业,日用品和花园用品包装或柔性软管。
塑料件增材制造与注塑工艺的区别是应用端迫切关注的问题。voxeljet-维捷对高速烧结3D打印技术与传统注塑工艺进行了对比。
© voxeljet-维捷
使用高速烧结技术,零件可在功能和耐久性方面进行优化,注塑件则是针对大规模生产进行优化。
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相比之下,高速烧结可实现高度复杂的几何形状,并提供优良的分辨率,这在生产板条或纹理等时尤为重要,注塑工艺难以实现微小的间隙或空间。然而,在大尺寸批量生产方面,HSS暂时还无法达到注塑成型的经济性。对于大批量生产几何形状较简单的零件,采用注塑工艺是更好的选择。尽管如此,voxeljet-维捷研发部门已在研究一种更经济的技术,具有更大的成形空间体积和相应更快的层打印时间。
高速烧结3D打印代表了在传统注塑工艺之外的一种有意义塑料零部件制造方式。从长远来看,凭借几何自由度和材料多样性的结合,3D打印将改变如今广为人知的塑料世界,助力塑料产品制造商根据所需资源进行产品优化与创新。
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