熔融长丝制造（FFF）工艺广泛用于工业和消费应用中。这样做的原因是操作简单，材料种类繁多，属于具有成本效益的系统技术，并仅需要简单的维护。在将材料范围扩展到通过FFF来3D打印金属时，生产非常灵活，允许单个零件或小批量生产。

©Fraunhofer IFAM

多材料、更经济

 FFF-经济的金属零件制造方式

     在金属熔融长丝制造（FFF）工艺中，要加工的材料以典型直径为1.75 mm或2.85 mm的长丝（=线材）形式缠绕在线轴上。长丝由金属粉末和在150°C-200°C熔化的塑料混合物组成。

     在加工过程中，金属长丝被送入所谓的打印头中的热喷嘴。长丝通过0.25 mm-1 mm的喷嘴孔熔化并挤出。挤出的长丝材料根据CAD建模几何形状沿着打印路径沉积。一层完成后，可以降低构建平台并应用下一层。重复此过程，直到完成零件。

     打印机具有1个，2个或最多4个喷嘴，因此可以并行打印多达4种不同的材料（例如组件材料，离型层，可溶支撑材料）。打印技术后获得的是所谓的毛坯件，由金属粉末和塑料材料组成。再进行进一步的处理步骤中（脱脂），将塑料成分从毛坯件中除去。这之后是热处理步骤，其中剩余的塑料材料被烧尽，零件收缩，密度提高。

©Fraunhofer IFAM德累斯顿

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 从材料开发到FFF制造工厂的全方位实现能力

目前，在FFF熔融长丝加工方面，根据3D科学谷的深入了解，Fraunhofer IFAM的技术进展如下：

- 所有可能的可烧结材料：纯金属（例如铜，铁，钛，钼，钨等）和金属合金（例如不锈钢，工具钢，高温合金，镍基合金，钛合金，铜基合金）材料…）

- 结构分辨率：0.5 mm x-y打印层，0.05 mm z打印方向

- 经济高效的工厂技术和简单的维护->易于启动增材制造

- 按照打印机价位来评估，平均每1000

(责任编辑：admin)

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