具有双相强化微晶格的微型飞行器3D打印
时间:2022-01-21 16:09 来源:机械制造系统工程 作者:admin 阅读:次
图1 双相OCT-BCC微晶格超材料的设计、制造和应用
该文章对于双相OCT-BCC晶格进行了力学测试,如图2所示,其中双相OCT-BCC晶格沿方向1和方向2的压缩比强度为4
kPa·m 3·kg -1和6.8kPa·m 3·kg
-1,与原始BCC晶格的压缩比强度相比分别提高了300%和600%,证明了双相微晶格结构对于单一晶格结构的提升。与原始BCC晶格相比,双相OCT-BCC晶格沿方向1和方向2的压缩刚度分别增加了约250%和300%。此外,基于特定应力-应变曲线下的面积,可以得到OCT-BCC晶格在两个压缩方向上的比能量吸收比原始BCC晶格高得多。双相微晶格结构具有更强的力学性能,一方面是因为OCT晶格比BCC晶格具有更强的能量吸收能力。另一方面,OCT晶格的引入限制了BBC晶格结构的变形,从而导致额外的能量吸收。
图2 3D打印的OCT-BCC微晶格和BCC微晶格样件及实验结果
总的来说,该文章展示了一种受晶体学启发的微晶格设计高性能机械超材料的有效策略,并成功制造出尺寸高达5.0
cm×2.0 cm×1.0 cm的OCT-BCC
微晶格超材料并应用于微型飞行器。采用双相OCT-BCC微晶格超材料的微型飞行器机身重量减少约65%,并且飞行持续时间增加约40%。尽管仍有进一步优化和改进的空间,该双相晶格强化的策略进一步推动了高分辨率3D打印微晶格超材料在微型飞行器和航空航天等其他领域的应用。参考文献:
Xiao, R. et al. "3D printing of dual phase-strengthened microlattices for lightweight micro aerial vehicles." Materials & Design 206.3(2021):109767.
(责任编辑:admin)
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