从设计到现实Energica Ego电动摩托:复合材料让3D打印发生质变
这种增长有一个主要原因:添加剂材料的进步。在过去五年中,可用于增材制造的材料数量已增加了一倍以上,并且随着这些聚合物的技术能力满足了3D打印提供的机遇,制造规则也被重写。产品开发和小批量零件生产。专业3D打印的材料正在完全改变传统的生产方案。在市场上最著名和长期使用的高性能材料中,有基于意大利CRP技术生产的Windform®TOP LINE系列碳纤维和玻璃纤维增强复合材料。Windform®TOP LINE复合材料用于选择性激光烧结(SLS),这是一种增材制造技术,使用激光作为电源来烧结3D模型中的粉末材料。Windform®TOP LINE旨在提供各种选择,从可能性、功能,热性能到耐高温,从高刚度和出色的强度到减轻的重量都非常棒。
Eva EsseEsse9玻璃纤维填充复合材料Windform®LX 3.0中的3D打印终端盖和玻璃纤维填充复合材料Windform®GT中的3D打印链滑块
高性能复合材料和专业3D打印的广泛用途的例子来自Energica Motor Company,这是意大利第一家超级运动型电动摩托车制造商,也是FIM Enel MotoE™世界杯的单一制造商。与CRP Technology的长期技术合作使Energica迅速进入市场。当前市场上所有的Energica摩托车模型都是在CRP Technology的支持下创建和设计的:其在增材制造技术领域的创新和前卫解决方案使Energica在世界范围内成为独一无二的模型。“我们依靠CRP技术及其3D打印部门,因为他们拥有合适的复合材料来满足各种需求,特别是对于像Energica电动摩托车这样的复杂项目。我指的不是普通的摩托车,而是有特殊需要的高压大功率电动摩托车。事实证明,CRP Technology是支持客户应对挑战的正确合作伙伴。
Eva EsseEsse9 3D打印水泵支架采用Windform®RL热塑性弹性体材料实现3D打印
从研发和测试阶段到预生产阶段,Energica摩托车已经安装了许多由CRP Technology打印的3D功能组件。它是世界上任何地方街道上使用的最强大,最先进的电动摩托车。在原型的第一个阶段,ERP摩托车的几个部件,如空气动力学零件,整流罩,前后挡泥板,尾翼,都是由CRP Technology通过专业的3D打印,使用Windform®XT 2.0通过CRP Technology TOP碳纤维填充的复合材料制成的-LINE系列高性能材料。仪表板支撑,后视镜和前整流罩采用Windform®SP碳纤维填充复合材料制成。
Eva EsseEsse9 3D打印的端子盖和3D打印的链轮盖,均采用玻璃纤维填充的复合材料Windform®LX 3.0
这不是CRP Technology为向世界市场供应的Energica摩托车制造的唯一组件:CRP Technology生产电动机端子盖(用于Energica Ego,Energica Eva EsseEsse9摩托车),转向信号指示器,链轮盖(两者均适用于Energica Ego,Energica Eva EsseEsse9)。这些组件是使用Windform®LX 3.0玻璃纤维填充的复合TOP-LINE材料通过选择性激光烧结制造的。
链条滑块(对于Energica Ego,Energica Eva EsseEsse9)均由CRP Technology使用TOP-LINE系列的另一种玻璃纤维填充复合材料:Windform®GT制造。水泵支架(用于Energica Ego,Energica Eva EsseEsse9摩托车)是由CRP Technology在SLS的Windform®RL热塑性弹性体材料中制造的。
3D打印仪表板支撑,后视镜,前整流罩,采用碳纤维填充复合材料Windform®SP制造
这些高性能复合材料并不仅限于汽车和赛车行业,因为它适用于所有先进行业。
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