创新驱动:金属3D打印随形冷却水路助力模具行业降本、提质、增效
金属3D打印技术作为工业制造最具发展前景的应用技术之一,不仅改变了传统制造产业的模式,也极大地推动了创新领域的发展。金属3D打印技术以其独特的技术优势,为模具行业降本、提质、增效带来了革命性的发展新方向。
金属3D打印能够一体化成形并快速制造出高精度高品质、性能优越的复杂内部结构和任意几何形状的模具,大幅减少了材料的消耗量、缩短制造周期,减少传统工艺中的复杂加工步骤,显著降低了生产成本,大大提高了生产效率。
水路作为注塑模具中的一个重要部分,位于模具内部,用于在注塑模具中引导冷却水流以控制温度并加速冷却过程。模具的冷却系统是影响注塑件质量和生产效率的主要因素,金属3D打印能够摆脱传统方法对水道加工的诸多限制,通过优化设计直接打印出带有复杂内部流道结构的随形水路模具,使模具温度分布均匀,加速冷却过程,有效防止产品翘曲变形、开裂飞边、气泡等产品缺陷,改善注塑件的质量,并减少注塑成形周期。冷却对注塑效率及
产品性能的影响
改善冷却是实现高效率、精密注塑的前提
➯冷却占到注塑周期的40~60%以上,对注塑效率有重要影响;
➱冷却时的温度均匀性对产品的尺寸精度和翘曲度有重要影响。
中瑞科技作为中国3D打印技术创新者,长期致力于为用户提供降本、提质、增效的金属增材制造全系列解决方案,从技术研发、设备制造、配套材料到软件开发、售后服务等,全方位助力模具行业高质量发展。针对模具行业客户的具体需求,为客户提供不同层次的金属3D打印解决方案。
01金属3D打印制造随形水路模具镶块
针对客户模具中难以冷却或冷却效果不佳的部分,为客户提供带有随形冷却流道的模具镶块。
打印设备:iSLM280打印材料:模具钢(18Ni300)分层厚度:0.035mm打印时间:6.5h应用领域:模具行业
02金属3D打印技术提供整套模芯
采用金属3D打印技术,打印出带有随形冷却流道的模具型芯,加工整套模具模芯,为实现随形冷却提供了低成本的解决方案。
打印设备:iSLM280
打印材料:模具钢(CX)
分层厚度:0.04mm
打印时长:45h
应用领域:模具行业
采用传统减材加工方式制造基座,采用金属3D打印“生长”出带有随形冷却流道的部分,保证随形冷却模具内部流道顺滑,从而实现3D打印部分与底材的完全重合,提高良品率。
好、快、省 随形冷却模具核心优点
01 产品质量
➯产品质量更佳,精度更高;➯温度平衡,降低残余应力,减少翘曲变形,提高良品率;➯提升产品光洁度。
02 成本效率
➯冷却时间缩短,产品生产效率提高;➯缩短制作周期,减少材料消耗率,降低生产成本。
03 模具设计
➯设计驱动制造,减少工艺链和设计难度的投入;➯相比传统工艺,更容易实现模具减重,模具体积缩小。
验证和优化冷却系统
在实际生产中通过合理设计和优化的注塑模具随形水路冷却系统,在提高零件良品率的同时,可使注塑周期缩短超30%。通过冷却时间的缩短、温度的控制以及对尺寸稳定性、表面质量和材料性能的影响,模具水路系统可以提高生产效率,降低次品率,从而提高产品质量和生产效益。
| 稳定的温度控制,提高产品质量和尺寸稳定性
随着增材制造技术的不断发展和广泛应用,金属3D打印随形水路在灵活性、定制性和性能方面具有明显优势。未来,中瑞科技持续深耕增材制造技术,凭借多年来在模具制造行业技术经验的积累,为用户提供高品质的金属增材制造解决方案,助力模具用户降本、提质、增效,驱动模具行业高质量发展。
公司简介
苏州中瑞智创三维科技股份有限公司(中瑞科技,ZRapid Tech)于2013年建成运行,专注于工业级3D打印装备、专用成型材料、打印应用软件和云制造平台的研发、生产、销售和服务,是国家高新技术企业、国家级重点专精特新“小巨人”企业、工信部首批增材制造典型应用场景单位、江苏省服务制造示范企业、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省星级上云企业(四星)。公司始终致力于为用户提供全方位的工业级3D打印解决方案,通过持续创新,为航空航天、能源动力、工业模具、汽车制造、生物医疗等行业提供服务。
公司拥有研发场地12000㎡,生产场地7500㎡,建有国家博士后科研工作站、江苏省企业技术中心、江苏省工业设计中心、江苏省复杂结构创新设计与增材制造工程技术研究中心、湖南省复杂结构拓扑创新设计与制造工程研究中心、江苏省研究生工作站等研发平台;拥有授权专利124项,其中国际PCT专利2项,发明专利14项,实用新型专利97项,外观设计专利11项,获得软件著作权24项;取得多项创新性研究成果,包括江苏省首台(套)重大装备产品认定3项,江苏省“专精特新”产品认定1项,江苏省高新技术产品认定5项,江苏省新产品新技术鉴定13项,主要研究成果获研究成果获江苏省科学技术奖、中国机械工业科技进步奖、中国商业联合会科技进步奖等省部级科技奖励5项;通过ISO9001、环境体系ISO14001、安全体系OHSAS18001和欧盟CE体系认证。
资质荣誉
国家高新技术企业(2016年)
国家级重点专精特新“小巨人”企业(2022年)
国家博士后科研工作站(2021年)
工信部首批增材制造典型应用场景(2022年)
江苏省企业技术中心(2021年)
江苏省工业设计中心(2020年)
江苏省复杂结构创新设计与增材制造工程技术研究中心(2022年)
江苏省研究生工作站(2020年)
江苏省科技型中小企业(2016年)
江苏省民营科技企业(2016年)
江苏省三星数字企业(2016年)
江苏省优秀高成长中小企业(2018年)
江苏省服务制造示范企业(2021年)
湖南省复杂结构拓扑创新设计与制造工程研究中心(2021)
苏州市企业技术中心(2016年)
苏州市企业工程研究中心(2016年)
苏州市工业设计中心(2018年)
苏州市智能制造解决方案供应商(2020年)
吴江区智能工业示范企业(2016年)
吴江区文化产业示范基地(2018年)
吴江区“新地标企业”入库培育(2019年)
太湖新城新经济示范企业(2019年)
太湖新城转型升级示范企业(2019年)
中国增材制造产业联盟会员单位(2019年)
中国 3D 打印技术产业联盟副理事长单位(2015年)
中国医疗器械行业协会 3D 打印医疗器械专业委员会理事单位(2017年)
江苏省机械行业协会增材制造专业委员会副理事长单位(2015年)
江苏省激光产业技术创新战略联盟常务副理事长单位(2017年)
江苏省机械工业智能制造示范单位(2019年)
苏州市工业设计与3D打印联盟理事长单位(2015年)
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