金属顶刊AM：通过控制介观尺度化学异质性，增材制造复杂微观结构高性能金属材料
时间：2022-01-25 20:06 来源：材料学网 作者：admin 阅读：次
工程合金的历史是一个不断增加微观结构复杂性的故事。在寻找更轻、更强、更坚韧等合金的过程中，冶金学家设计了越来越复杂的合金化学成分和微观结构，以提供改进的性能组合。由于使用了复杂的热机械加工，这种微观结构的复杂性是可能的。用于将材料形成所需形状的过程，还可以很好地控制微观结构。可实现的微观结构复杂性与加工提供的自由度有关。增材制造(AM)也是一种应用于工程合金的加工方法，近年来它已从实验室转移到工业生产。合金的增材制造现在是许多行业可用的实用加工方法。
LPBF是目前最常见的合金增材制造方法，其重要优势是能够构建具有非常复杂形状的组件，而无需（或仅进行少量）额外处理。然而，LPBF提供了这种非常理想的形状复杂性，以牺牲微观结构复杂性所提供的加工自由度为代价。LPBF后获得的微观结构是凝固组织，本身就很有趣，但它们通常是单相，或带有一些较小的、相对不受控制的第二相的单相。从相排列的角度来看，与当今使用的最先进的合金微观结构相比，它们相对简单。虽然热处理可以应用于由LPBF制造的组件，但这些都仅限于相对低温的简单处理（例如应力消除退火），以免扭曲或修改复杂形状，这是LPBF的一大优势。
在此，莫纳什大学材料科学与工程系克里斯托弗· 哈钦森研究员团队研究了如何通过粉末混合控制的中尺度化学异质性，将微观结构复杂性传递给使用LPBF在竣工状态下生产的AM组件，提出并验证了一种基于物理的模型来预测成分分布，并通过生产包含大致相等比例的铁素体和奥氏体的处于竣工状态的双相不锈钢来证明该方法。该方法是通用的，可以应用于任何粉末混合物或合金类别。这为AM开辟了一个新方向，使用LPBF来控制化学异质性，从而带来微观结构复杂性和改进的性能组合。相关研究成果以题“Delivering microstructural complexity to additively manufactured metals through controlled mesoscale chemical heterogeneity”发表在金属顶刊Acta Materialia上。
链接：https://www.sciencedirect.com/sc ... 45422000210#fig0001
图 1（a）LPBF工艺示意图，显示熔池重叠和先前沉积层的重熔， b-d)模型中使用的熔化和混合过程的反卷积。
众所周知，22Cr粉末的LPBF导致基本上100%的铁素体状态。在我们的粉末混合物中，纯Ni或INC625作为Ni的来源，Ni是一种奥氏体稳定剂，有利于在富含Ni的熔池中形成奥氏体。通过合适的粉末混合物（6％Ni或13％Inc625）和打印条件的选择，可以控制（方程4）来控制组合物分布，以在原制状态下给予双链奥氏体和铁氧体结构。
图 2 a) 和b) 22Cr-6Ni、c)和d)
22Cr-13INC625粉末混合物的完工结构的光学显微照片。构建方向是垂直的，b) 和 d) 分别代表 a) 和 c)
中方框区域的放大区域。较浅的收缩区域对应于铁素体 (BCC)，而较暗的对比区域对应于奥氏体(FCC)。
图 3来自 a) 22Cr-6Ni混合粉末和 b) 22Cr-13INC625混合粉末的X射线衍射光谱，处于竣工状态。还显示了完整的模式Rietveld细化。铁素体和奥氏体是唯一发现的相。
扫描电子显微镜(SEM)中显示的两种印刷混合物的电子背散射衍射(EBSD)观察结果。图4（yz平面）和5（xy平面）确认了竣工状态下的相位分布。
图 4显示两种粉末混合物的建成结构的方向（a和c）和相识别图（b和d）的反极图图。构建方向是垂直的。
图 5显示两种粉末混合物的建成结构的方向（a和c）和相识别图（b和d）的反极图图。构建方向在页面之外。
图 6能量色散光谱(EDS)线扫描在竣工状态下的铁素体和奥氏体区域，显示元素的空间分布。(a和c) 对应于22Cr-6Ni粉末混合物，(b和d) 对应于22Cr-13INC625粉末混合物。奥氏体区域与Ni的局部富集相关。
(责任编辑：admin)
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