用3D打印吹塑模具制造的粉末罐是怎样诞生的？

时间：2021-09-04 21:16 来源：3d科学谷作者：admin 阅读：次

金属3D打印技术在模具制造领域的应用已得到多年的发展，但目前在吹塑模具这一细分领域的应用仍显不足。铂力特尝试通过设计一个品牌自用的金属粉末材料包装罐，用金属3D打印制造的吹塑模具来实现粉末罐的制造，完成从吹塑模具终端的设计到制造领域的全过程探索。

如何制造一个更好的粉末罐？

如何在存储、运输粉末产品时保证其质量？如何让粉末罐的设计更符合人体工学？如何更新换代，让粉末罐更加炫酷？怎样制造出一个贴合铂力特生产同事使用需求的粉末罐，是铂力特产品团队在设计制作这款粉末罐时主要要解决的问题。

金属3D打印的全套解决方案

在瓶身模具结构设计环节，通过优化随形水路减少支撑、让零件自成形。综合考虑模具应用工况，在模具背部通过优化设计加强筋，在保证零件强度的情况下实现了大幅度减重和成本降低。同时，通过轻量化的设计降低零件3D打印过程中的热应力。

批产的粉末罐产品，上半部的花纹来自铂力特粉末线产品商标的标识，金属3D打印出的模具可保证产品成形时花纹清晰，外形美观、独特。金属增材制造技术可以实现对复杂结构模具的快速制造，在产品研发周期和成本方面具有独特优势，在生产制造过程中降低制造成本、周期短、噪音小、污染少。

让制造更简单，世界更美好

从设计到试模的过程中，铂力特严格测试把控每个环节，将最优品质的产品呈现给客户。未来，铂力特将一如既往地聚焦行业痛点，精技术、研应用、拓市场，致力为用户提供金属增材制造全套解决方案。

(责任编辑：admin)

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