清锋弹性体3D打印解决方案实现颈椎枕定制化生产
据统计,全球约有9亿人患有颈椎病,中国患颈椎病人数高达2亿多,已成为严重影响国民健康的疾病之一。 而研究显示,合适的颈椎枕能有效纠正、 恢复患者的颈椎曲度,提高颈椎功能,减轻疼痛,提高睡眠质量。 但传统手工制作、统一剪裁的颈椎枕并不能带来很好的纠正效果,那么真正“合适”的颈椎枕都需要什么呢?
可以帮助医师及患者实现定制颈椎枕的清锋来回答:定制化设计,兼具硬度和柔软度,可水洗,且能够“及时”高品质批量交付。
这也是清锋的弹性体3D打印解决方案的核心优势之一,通过根据患者的颈部数据进行精准晶格化设计,来满足不同患者对枕头软硬、高低的不同需求。在一项针对“颈椎曲度异常”颈椎病患者的临床研究中,清锋弹性体3D打印颈椎枕有效纠正、恢复了患者的颈椎生理曲度,提高了颈椎功能,减轻疼痛,提高睡眠质量,同时也让它拥有了刚柔相济、透气、不变形、可清洗等诸多优点。
弹性体3D打印解决方案——可定制化“3D打印颈椎枕”
一、设计
清锋可根据机构的要求开发和推荐弹性体3D打印颈椎枕设计样式,使用参数化设计增材制造晶格设计软件LuxStudio对颈椎枕模型进行晶格化的生成,通过调整晶格粗细、密度和形状,可精准满足不同患者对枕头的需求。
二、 自主研发高分子EM弹性材料(光敏树脂)
清锋拥有自主研发、全球级专利的EM高弹性材料,在回弹性、抗撕裂性、耐弯折性等方面有着异常突出的力学性能,在3D打印枕头高弹性应用场景有着不错的表现。
弹性体3D打印材料EM+23 (光敏树脂)通过了《ISO 10993-10:2010 医疗器械生物学评估-第 10 部分:刺激和皮肤过敏测试》、《AFIRM RSL》、《加利 福尼亚州规则 65》和《欧盟第1907/2006号REACH法规 210种高关注物质(SVHC)进行筛分测试》,可以贴肤使用。
三、快速开发
清锋的弹性体3D打印颈椎枕制作通过光固化3D打印机进行制作,无需开模利用在线仿真即可完成对3D打印颈椎枕性能的初步测试。
同时清锋的光固化3D打印机Lux 3Li+搭载了自研的LEAP™极速3D打印技术,可帮助医院、医疗机构进行快速开发,设计出来即可打印进行验证。使枕头贴合人体曲线,帮助用户改善颈椎生理曲度。
DLP光固化3D打印机Lux 3Li+
Lux 3Li+是清锋新一代【大尺寸】DLP光固化3D打印机,打印面幅达400 × 259 x 380 mm,可以满足大尺寸产品的规模化生产需求,应用覆盖时尚消费、康复医疗、工业、汽车领域的同时,拓展至航空航天、运动器械等领域。
详细参数:
成型体积:400x259x380mm(XYZ)
离型膜:连续液面高效成型LEAP™(全球专利)
搭配材料(自主研发):高弹性树脂EM⁺23
四、 智能工厂批量化生产
根据不同规模的生产需求,客户可以选择自由组合Lux 3+、Lux 3Li+二款光固化3D打印机机型,构建不同规模的小型智能工厂,满足即时交付的生产需求;也可发送到清锋智能工厂内。
客户在1台打印机上验证后的模型后,可以直连清锋的智能工厂,由200多台光固化3D打印机组成的产线可以为客户提供即时、灵活、不同规模的生产服务,最大程度降低供应链风险。
可以说,清锋智能工厂的柔性制造生产颠覆了传统产线的生产模式,不仅可以进行产品设计、生产的全流程开发制造,也可以应对客户不同规模的生产,例如大规模产品的研发及批量生产、小规模产品的研发制造、以及客户自主研发产品的批量化生产需求都可以在清锋得到满足。
清锋科技(18600573362)是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发,致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系(弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等),依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件, 为鞋类、齿科、医疗、消费、工业、科研等行业创新升级提供解决方案,打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环,让制造更简单!
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