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MELD推出3PO混合金属3D打印机,增材与减材合二为一

时间:2022-11-20 18:58 来源:南极熊 作者:admin 阅读:
      2022年11月19日,MELD在Formnext 2022上展示了他们的最新机器 3PO。它采用 MELD增材制造系统,带有独立于增材制造部分的集成减材头,拥有巨大的三维打印空间,无需单独的减材加工。



●3PO的打印体积为 4,000mm x 2,700mm x 1.000mm,共10.8m3。

●具有为大型零件提供连续打印的能力。减材功能包括一个标准的3轴头和一个可选的5轴头。

●最大行进速度为每分钟 475 英寸(12 米/分钟),打印过程迅速且高效。



MELD技术
MELD 工艺是一种无熔化、开放式的制造技术,能够以增材制造市场上前所未有的规模打印大型金属部件。它产生具有低残余应力的各向同性、完全致密的部件。因为它是一种非熔化工艺,所以即使是不可焊接的金属也可以打印出来。MELD 零件可以在几小时或几天内打印出来,而锻造零件则需要几个月或几年。



MELD属于固态过程的金属3D打印,打印过程中材料未达到熔化温度即可进行打印。它有着广泛的应用前景,包括增材制造、涂层应用、组件维修、金属连接、定制金属合金和金属基复合材料坯料和零件制造。


△MELD Manufacturing Corporation首席执行官Nanci Hardwick和生产经理David Smith,打印件直径尺寸达1.85米(6英尺)。

厉害的是,这种金属3D打印技术,可以使用多种材料作为原料,包括金属粉末和棒材!MELD是一项专利的增材制造工艺,基于类似摩擦焊接的工艺,可用于使用现成的固态材料或粉末来构建和修复金属部件。该过程不涉及熔化,并且能够以增材制造完全致密的零件。

作为一种固态工艺,MELD可以生产出具有较低残余应力和全密度的高质量材料和零件,能耗却比传统的工艺要低得多。由于MELDing的打印过程一直是固态,因此它还会生产出不易受气孔、热裂或其他基于熔融技术常见困扰问题影响的材料;单步过程,不需要耗时的后处理,例如热等静压(HIP)或烧结,即可提高沉积材料的质量。

MELD 技术非常适合应对国防部门和其他行业面临的多项挑战:
●金属备件短缺导致供应链中断
●由于延期交货零件的交货时间过长导致过多的维修和返工积压
●应力断裂和设备金属疲劳导致的操作不可用性
       首席执行官 Nanci Hardwick说:“为了响应客户的需求,我们已经增加了 MELD 可打印的零件尺寸,并在整个打印过程中提供了机加工减材功能。”虽然 3PO 是第一台 MELD 商用现成混合机器,但它并不是 MELD 参与的第一台包含减材功能的机器。MELD 技术还用于美国陆军的无缝船体计划,它安装在了一台制造机器上。这台“世界上最大的金属打印机”结合了增材和减材功能,打印体积为 6.1mx 9.1mx 3.7m。

(责任编辑:admin)

weixin
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