Posedla与多家3D打印大厂合作,为运动员提供具有竞争力的自行车鞍座
时间:2022-09-13 10:43 来源:南极熊 作者:admin 阅读:次
众所周知,3D打印的主要优势之一是,能够轻松实现,为每一个用户创建完全个性化的定制部件。
△3D打印自行车鞍座会带来哪些优势?
2022年9月12日,捷克公司自行车装备公司Posedla,充分利用3D打印、材料和相应的后处理的优势,为竞技运动员提供独一无二的比赛装备。
△Posedla为运动员开发的个性化3D打印车鞍座
为了创造优化的自行车鞍座,Posedla借鉴了3D打印公司的经验和专业知识。利用每个骑手的个人特征,它们能够设计和生产完全定制的鞍座,该鞍座适合骑手的解剖结构、骑行形式、灵活性等。比如,通过向用户发送了一个测试套件,从中获取必要的信息,例如坐骨宽度和就座区域数据。随后,通过算法建模软件创建了鞍座的三维模型。同时,这也代表了消费品正迈向定制化流程的又一个案例,表明该行业正在发生重大变化。制作3D打印自行车鞍座过程
在获得鞍座的3D模型后,就该进入制造环节。在这种情况下,Posedla选择了该行业三大公司的解决方案:惠普(HP)、AMT和巴斯夫(BASF 3D Printing)。对于打印工艺,选择了HP的Multi Jet Fusion技术。在材料方面,他们正在寻找一种既耐用又抗紫外线的柔性聚合物。鉴于这些要求,巴斯夫3D打印品牌Forward AM的Ultrasint® TPU01柔性聚合物满足它们的设计需求。通过HP的技术与Forward AM的材料相结合,可以创建具有不同刚度的结构。这为座骨区域提供了坚实的支撑能力。
最后,另一个重要环节是后处理最终的产品。AMT以先进的后处理解决方案而闻名,能够对最苛刻行业的零件进行认证。对于Posedla的3D打印鞍座,AMT PostPro的化学蒸汽平滑技术是最佳选择。
△AMT的蒸汽平滑技术用于零件的后处理
蒸汽平滑法(顾名思义)密封鞍座的多孔表面,增强机械和结构性能,能够实现注塑成型的平滑度,甚至可以使部件具有光泽或哑光效果(取决材料)。因此,Forward AM的Ultrasint® TPU01材料在经过蒸汽平滑后处理以后,能够通过皮肤接触和刺激测试。此外,最终使用部件通过了机械损伤和疲劳测试,甚至超过传统自行车鞍座的ISO标准。综上所述,3D打印自行车鞍座通过了各项严苛测试,已实现商业化生产。
△AMT和Forward AM都将在法兰克福Formnext的实体展台上,展示这一最终用途部件
使用3D打印作为生产工具有很多优点。其中之一是它允许批量生产零件,有助于满足客户的需求,从而实现设定的目标。Posedla团队指出:“如果没有它,我们在产品中提供的定制水平将无法实现。”
至于制造过程,他们解释,已设法将生产时间从10周减少到3周。此外,产品的重量也显着降低,现在不到140克。该公司表示,由于采用3D打印技术,它们的自行车设备在市场上更具竞争力。(责任编辑:admin)
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