MRL:过电位电化学抛光对金属打印部件进行高效表面精密抛光(2)

时间：2022-06-06 09:53 来源：江苏激光联盟作者：admin 阅读：次

在本工作中，新加披的学者发展了一种新颖的抛光技术，一种组合过电位和传统的电化学抛光的技术来有效的抛光3D打印的侧边和内表面。选择性的电位稍稍比电流稳定期（过电位）要高，可以获得移除黏附的颗粒时具有较高的移除速率。其进一步的抛光可以采用传统的电化学抛光来实现。最后其Ra值可以从初始的~8µm降低到0.18µm，移除的最薄的厚度为~70µm。非常重要的是，特定的稳定期应力和能量吸收同打印微晶格结构抛光后的部件相比较，几乎翻倍。这一抛光的表面对复杂结构的终端应用非常有用，并且该技术突破了当前金属3D打印的限制。

图S5.OECP抛光技术对原始粗糙度的影响.：(A) 打印的侧边具有较大的初始粗糙度，插入的图片为相应的示意图；(B) 在（Ａ）中的粗糙表面在抛光４０ｍｉｎ之后所得到的不均匀的表面仍然存在；(C) 在工艺优化之后，沉积的侧边表面具有少量的粗糙的表面；(D) 在图（ｃ）的样品，在抛光４０ｍｉｎ之后得到的光滑的表面。

图S6.　在采用传统的ECP和新颖的OECP技术在相同的条件下进行抛光晶格结构后表面的比较

图S7. 　在综合OECP（２０ｍｉｎ）和ECP（２０ｍｉｎ）后，抛光的晶格结构的表面。

图S9. 采用３D打印技术设计制造的电极来抛光内部表面 (A) 通过３D打印变形的电极具有固定直径的曲线型管道进行OECP ；(B) 通过３D打印可变形电极采用OECP来实现可变直径的管道；(C) 在采用综合的OECP和ECP之后曲线管的内部表面质量的改善； (D) 设计的网格-柱状电极来抛光晶格结构。

图S10. 　SLM工艺制备的4130 钢和 AlSi10Mg铝合金板在采用OECP（20min）和ECP（20min）的时候，前后表面形貌的对比；(A ）打印的沉积态的AlSi10Mg；(B) 抛光的 AlSi10Mg板, 三电极系统在材料和工艺路线中给出；(C) 打印的沉积态的4130钢板；(D) 抛光后的4130 钢板, (E)　打印的沉积态的4130晶格BCC结构；(F)　抛光后的4130钢BCC晶格结构。

文章来源：Highly effective smoothening of 3D-printed metal structures via overpotential electrochemical polishing,Shuai Chang, Aihong Liu, Chun Yee,Aaron Ong, Lei Zhang, Xiaolei Huang, Yong,Hao Tan, Liping Zhao, Liqun Li & Jun Ding,Materials Research Letters ,Volume 7, 2019, Issue 7,282-289,https://doi.org/10.1080/21663831.2019.1601645

(责任编辑：admin)

上一篇：研究人员找到一种通过声波在体内直接3D打印医疗植入物的方法
下一篇：钛合金3D打印骨科植入物起飞，Tangible 年产15万件

\|3D打印新闻\|	\|3D打印报价\|	\|3D打印程序\|	\|3D打印材料\|	\| 3D打印机 \|	\|3D打印创业\|	\|3D建模教程\|
\|3D打印资讯\|	\|3D扫描仪\|	\|3D打印方案\|	\|3D打印测评\|	\|3D打印服务\|	\|3D打印模型\|	\|3D打印百科\|