Desktop Metal使用的钛金属3D打印卫星支架

时间：2021-08-09 08:55 来源：中国3D打印网作者：admin 阅读：次

中国3D打印网8月9日讯，钛是金属 3D 打印的命脉。由于该技术最初是由航空航天和武器部门推动的，它已成为其高强度重量比的首选金属。现在，Desktop Metal（纽约证券交易所代码：DM）为其 Studio Systems 2 配备了合格的钛合金 Ti-6Al-4V (Ti64)，使其成为首批能够使用钛进行 3D 打印的办公友好型机器之一。 Desktop Metal 在该领域的首批客户之一似乎是 Apple 联合创始人 Steve Wozniak，他的新创业公司 Privateer Space 旨在清理太空垃圾。

Studio System 2 3D 打印机。图片由 Desktop Metal 提供。
除了强度高、重量轻之外，Ti64 还因其耐腐蚀性和生物相容性而成为应用最广泛的钛合金。出于这个原因，它被用于石油和天然气、汽车和医疗等各种行业。 Desktop Metal 声称，使用 Studio System 2 制造的钛零件提供 730 MPa 的屈服强度、845 MPa 的极限拉伸强度和 17% 的伸长率，这些特性超出了金属注射成型外科植入物的 ASTM F2885-17 标准。
Desktop Metal 的联合创始人兼首席技术官 Jonah Myerberg 表示：“钛一直是结合金属 3D 打印的一种具有挑战性的材料，因为它的粉末形式具有极强的反应性且难以烧结。 “我们很高兴成为第一个通过我们的 Studio System 2 解决方案将最常见的钛合金 Ti64 商业化用于 3D 打印的公司，这为更易于生产高性能钛零件打开了大门。”到目前为止，该材料的用户之一是 Privateer Space。该公司由 Apple 联合创始人史蒂夫·沃兹尼亚克 (Steve Wozniak) 创立，致力于解决因太空卫星扩散而导致的太空垃圾问题。据中国3D打印网了解，该公司仍处于隐身模式，并计划在 2021 年 9 月 14 日至 17 日在夏威夷毛伊岛举行的高级毛伊岛光学和空间监视技术 (AMOS) 会议上引起公众注意。

使用 Studio System 2 由钛制成的 3D 打印机器支架

使用 Studio System 2 由钛制成的 3D 打印机器支架。图片由 Desktop Metal 提供。
在新闻稿中，沃兹尼亚克解释了 Desktop Metal 的技术在他的初创公司监控和清理太空物体的使命中将扮演的角色：“钛的 3D 打印在航空航天等行业具有极高的价值，因为这种材料能够支持复杂和轻量化的设计。借助 Studio System 2，Privateer Space 的团队将能够实现为我们的卫星设计和发射铺平道路所需的经济性和轻量化能力。这项技术在帮助公司加速太空创新方面确实是一个与众不同的因素，并且通过 Desktop Metal 正在取得的材料进步，我们有一个绝佳的机会来合作并为子孙后代保持空间的可及性。”Privateer Space 的执行主席 Alex Fielding 在 LinkedIn 上详细说明了该公司将如何使用 3D 打印。该公司计划通过 Desktop Metal 3D 打印一个卫星底盘，该底盘将于 2022 年第一季度在太空中飞行。菲尔丁写道：“今天我很高兴能在 Desktop Metal 上发布有关 Ti64 合格 Studio System 2 的消息。DM 继续在 3D 金属打印方面处于领先地位；借助 Titanium 和 Privateer，将快速、高精度的增材制造能力带入太空。 Privateer 很高兴成为该版本的发布合作伙伴，并不断对新发现的功能印象深刻。 Privateer 和 DM 将在 2022 年第一季度拥有一个 3D 打印的卫星底盘空间。请继续关注即将推出的更多内容！”

无人机联轴器、燃料喷射器喷嘴和使用 Studio System 2 用钛 3D 打印的望远镜聚焦环

从左到右，无人机联轴器、燃料喷射器喷嘴和使用 Studio System 2 用钛 3D 打印的望远镜聚焦环。图片由 Desktop Metal 提供。

        Desktop Metal 展示了其新材料的多种应用，包括带有陀螺晶格填充物的机器支架。通过 3D 打印 Ti64 零件，重量减轻了 59%。另一个例子是望远镜聚焦环，用于将镜头固定在移动望远镜上。通过 3D 打印零件，可以使用更小的电机，从而降低总体成本、重量和磨损。 Studio System 2 可以在不到一天的时间内制作六个对焦环，并且无需昂贵的工具。用于连接无人机框架中组件的无人机联轴器也是 3D 打印的。 Desktop Metal 强调了重量对无人机电池寿命的影响，并指出 3D 打印该部件有助于减轻重量并延长电池寿命。它还进一步指出，Studio System 2 每周可以制作 15 到 25 个无人机接头。Desktop Metal 还 3D 打印了一个燃料喷射器喷嘴，该喷嘴设计有内部通道以提高燃烧器性能。借助 Desktop Metal 的技术，工程师可以迭代喷嘴设计，在 24 小时内最多可 3D 打印四个版本。
         在一份新闻稿中，Desktop Metal 声称，一旦其 Ti64 材料于 9 月开始发货，它将“成为第一家也是唯一一家将该材料商业化用于基于挤压的结合金属增材制造技术的公司。”这不完全正确。尽管最接近的竞争对手 Markforged 和 ExOne/Rapidia 仍处于挤压系统钛产品的开发阶段，但 Virtual Foundry 已经提供了一种用于 3D 打印的名为 Ti64-5 Filamet 的产品。该公司的材料几乎可以使用任何挤出 3D 打印机进行 3D 打印。打印后，这些绿色物体必须在标准窑中脱脂和烧结。
          然而，与上述公司不同的是，Virtual Foundry 的业务不是为其产品创建一个严格控制的生态系统。尽管实验室可以对其无数金属和陶瓷细丝进行试验，但每种材料都不是严格设计为使用优化参数在特定机器上运行的。因此，Desktop Metal、Markforged 和 ExOne/Rapidia 等公司可能正在提供更直接、更可预测的开箱即用产品。他们还拥有财务和业务支持，可以创造一种用户体验，可以更快、更可靠地生产可用部件，从而为他们赢得像 Privateer Space 这样的客户。

(责任编辑：admin)

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