AMT和三菱电机合作为3D打印塑料零件开发全自动后处理机器
时间：2021-04-13 08:35 来源：中国3D打印网 作者：中国3D打印网 阅读：次
据报道，这是安全和咨询公司Underwriters Laboratories（UL）批准的首款此类机器，其设置包括AMT的PostPro3D化学蒸汽平滑系统和三菱的铰接式机械臂机器人作为系统选件。根据合作伙伴的说法，这种组合可将系统的生产率从每小时完成的几个零件显着提高到数百个。
AMT首席执行官Joseph Crabtree表示：“到目前为止，完成3D打印的零件一直是完全手工的过程，可占总制造成本的30-70％。通过使用我们的自动化解决方案PostPro3D，制造商可以大幅降低最终价格，从而使3D打印具有成本效益，可进行大批量生产。”
PostPro3D系统。通过AMT拍摄。
AMT的PostPro 3D系统
AMT由Crabtree于2017年创立，并基于谢菲尔德大学开发的技术，于2018年推出了PostPro3D系统。该技术是针对3D打印塑料零件的专利，全自动化学蒸汽平滑工艺，可为制造商节省成本。替换手动的后处理步骤。该工艺通过用高效溶剂喷砂悬浮在腔室内的零件，以去除孔隙和表面缺陷，从而平滑3D打印零件上存在的层线。
今年早些时候，AMT完成了250万英镑的融资，Crabtree表示将帮助该公司“释放工业3D打印的全部潜力”。在AMT与跨国印刷公司HP达成合作伙伴关系以为其Multi Jet Fusion（MJF）打印技术提供端到端的后处理服务后不久，该公告发布了。
由EOS PA2200制成的3D打印零件，使用PostPro3D系统进行后处理。图片来自AMT
自动化后处理
据AMT称，其目标是开发一种符合行业4.0标准的机器，例如云连接，发送状态更新以及在需要时自动订购消耗品并提供远程诊断的能力。该公司最早于2018年开始与三菱电机建立合作伙伴关系，以加快自动化后处理的速度。
“要实现我们的概念，我们需要一个自动化合作伙伴，该合作伙伴可以提供整个机器控制系统以及实际的机器人技术，” Crabtree说。 “这是将我们的机器真正集成到未来生产线中以及从精益，单一供应商分销模式中受益的基础。”
由AMT和三菱电机共同开发的PostPro3D机器将后者的MELSEC iQ-F系列紧凑型PLC，HMI，SCADA和MELFA关节臂机器人集成为系统选件。该系统还配备了三菱电机电源，低压开关柜，伺服驱动器和电动机，这些电动机与MELSEC iQ-F系列FX5UC PLC和操作员终端相连，从而使操作员可以设置精加工参数并监控过程以确保效率。
在后处理期间，可以手动或使用集成的Mitsubishi MELFA RV-F系列六轴机械臂将3D打印的零件装入机器或从机器中取出。然后，在对加工数据进行分析和实时存储以进行连续过程监控之前，用户可以选择所需的零件表面粗糙度和其他附加的表面质量。零件通常在90至120分钟的循环时间内完成，然后即可使用。
该机器通过了UL和CE标准认证，可以满足AMT将其PostPro3D系统交付到美国，欧洲和中国市场的意图。 AMT选择三菱电机为其“一站式”自动化产品的自动化合作伙伴，该自动化产品能够确保组件兼容性并促进数据共享。
“我们相信PostPro3D将对从鞋类，医疗零件到航空航天和汽车等许多制造应用产生重大影响，” Crabtree说。 “如果没有合适的自动化专家，这是不可能的。我们很高兴与三菱电机合作开发了世界上第一个完全集成的系统，用于3D打印零件的自动后处理。由于有了这种合作关系，我们可以将机器可靠地推向全球市场。”
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