澳大利亚军队成功完成SPEE3D金属3D打印机的现场测试
SPEE3D首席执行官Byron Kennedy说:“ WarpSPEE3D的首次现场部署对于SPEE3D是一个重要的里程碑。虽然我们的设备最初是为工业用途而设计的,但该试验证明我们的设备实际上非常坚固,可以很好地经受恶劣的条件和恶劣的搬运。我们期待着将来的演习,并继续学习我们如何为澳大利亚陆军和国防工业提供最佳服务。”
来自澳大利亚陆军第1作战服务支援营的士兵(如图)在试验期间操作3D打印机。图片通过SPEE3D。
3D打印和澳大利亚陆军
测试成功之后,澳大利亚军方对3D打印技术进行了一系列投资(可追溯到2014年)。当时澳大利亚中尉Jacob Choi声称他希望澳大利亚陆军“在2020年之前充分利用3D打印的全部优势,”现在看来,这一诺言正在兑现。2019年2月,澳大利亚皇家海军委托了150万澳元(100万美元)的项目,SPEE3D已与先进制造联盟(AMA)和查尔斯·达尔文大学(CDU)合作。这项由政府支持的为期两年的计划实际上是SPEE3D的金属3D打印技术的试验性试验,目的是简化巡逻舰的维护。
一年后的2020年2月,澳大利亚国防工业部长梅利莎·普莱斯(Melissa Price)宣布,SPEE3D又完成了150万澳元的项目。为期12个月的计划始于20名士兵在CDU接受先进增材制造技术培训。既然相关人员认为试验的第一阶段成功了,那么士兵们就试图利用他们新发现的知识,在澳大利亚北领地的恶劣环境中操作SPEE3D打印机。
澳大利亚陆军的成功实地测试
陆军于6月初在位于达尔文的澳大利亚陆军罗伯逊兵营中安装了WARPSPEE3D金属3D打印机。一周之后,第1作战服务支援大队的士兵们收拾行装,用卡车将打印机抬进丛林。在达尔文东南120公里处的芒德本迪野外训练区进行的为期三天的试验涉及将系统操纵到几个灌木丛位置,然后将其卸载到不同的地形上。 3D打印机不仅证明能够在困难的条件下运输和卸载,而且据称可以在30分钟内运行。
SPEE3D的大幅面系统使用该公司的专利冷喷涂技术,可以比传统的制造方法更快,更具成本效益的金属零件生产。该机器能够在数分钟内生产功能部件,而不是传统技术所需的几天或几周,它能够以每分钟100克的速度生产重达40kg的大型金属零件。通过利用动能,WARPSPEE3D机器可以在空间有限的情况下(例如在野战训练中)进行金属3D打印。
在整个项目中,与常规供应链相比,SPEE3D 3D打印机使澳大利亚陆军的访问更容易,独特零件的可用性更高。此外,系统演示的机动性允许士兵在运动中打印部件,而不必在演习中携带备件。据赖特上校说,该系统的便携性还可以使澳大利亚军方在战斗任务中更好地维修损坏的设备。
他说:“在此阶段,已经将3D打印能力与重要的军事装备一起部署到了现场,为该任务的执行做出了贡献。”赖特说:“在这样的环境中打印维修零件的能力有可能显着减少我们的占地面积并当场维修损坏的设备,从而使我们回到我们的首要任务。”对于北领地首席部长迈克尔·冈纳(Michael Gunner),该项目展示了该地区如何成为创新技术的先锋,并巩固了其作为未来制造业中心的地位。 “
SPEE3D系统通过卡车运抵澳大利亚北领地,据报道能够在30分钟内投入使用。图片通过SPEE3D。
在全球军事行动中的附加应用
3D打印正在全球国防部门越来越多的应用程序中部署。美国陆军一直是AM的特别拥护者,利用这项技术生产了各种零件,从黑鹰直升机部件到士兵定制的耳塞。
法国陆军还通过与法国工业3D打印机提供商Prodway达成协议,将3D打印整合到他们的行动中。法国军方已安装了该公司的两台ProMaker P1000 3D打印机,以帮助验证3D打印在“现实”条件下生产备件的优势。
同时,英国陆军已使用台式3D打印机为联合国南苏丹特派团(UNMISS)提供支持。使用Lulzbot TAZ 6 3D打印机,驻在那里的陆军人员生产了3D打印零件,从而加速了医院的建设。
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