复合材料领域，对于制造业来说最重要的一个领域就是碳纤维增强材料，可以提供与金属相当的强度，又非常轻，碳纤维在需要考虑重量与强度比的行业包括航空航天、汽车、电子产品等领域都有广泛的应用前景。

如今，3D打印碳纤维复合材料的市场开始发力批量制造，根据3D科学谷的市场观察，一家来自美国加州的企业Arris Composites最近获得了4850万美金（约人民币3.4亿）的B轮融资，其目的是实现下一代大众市场的连续纤维复合材料3D打印生产级应用。

来源：Arris

 从产品设计和材料端，发力颠覆潜力

Arris将在美国和台湾扩展其专有的复合材料制造能力和开放设施，后者将满足消费电子行业的需求。

该轮融资由台湾资本（Taiwania Capital）牵头，来自NEA、Valo Ventures、美国校友投资集团Alumni Ventures Group（AVG）共同投资。而NEA在2019年1月领导了Arris Composites的1000万美元A轮融资。

其中欧特克-Autodesk前首席执行官Carl Bass以独立董事身份加入董事会。自2017年以来，卡尔就一直在Arris从事天使投资人、顾问和研究合作伙伴的工作，当时Arris Composites是在他的个人车间进行孵化的。

来源：Arris

       据中国3D打印网了解，自从NEA于2018年开始与Arris Composites合作以来，NEA见证了Arris Composites制造技术的成熟，并意识到Arris Composites的技术在消费电子、汽车、航空航天和其他行业领域的应用前景。面向下一代产品制造，Arris Composites制造技术可以以新方式大量生产高性能复合材料，为各种产品带来令人难以置信的希望。具体来说Arris Composites在以下两个方面具颠覆潜力：

l 大众碳纤维产品

Arris Composites通过其专有的Additive Molding™制造技术实现了高强度和轻量化复合零件的批量生产。通过这种新工艺，可以以与塑料成型产品相同的速度生产高级碳纤维材料。为了释放应用端的潜力，Arris Composites为企业内部设计协作和应用工程团队开发了独特的软件工具。现在，应用端可以通过Arris Composites的设备和软件设计和生产以前不可能的产品，这些产品具有高度集成性，比金属更坚固、更轻。

l 跨界的设计革命

      Arris Composites的技术已在多个市场上获得了应用，利用革命性的连续碳纤维增强功能使得产品更轻、更坚固、更智能。一方面，Arris Composites的解决方案满足了工业和汽车制造领域对寻求耐腐蚀，高强度和耐用的玻璃纤维和碳纤维结构零件制造的需求。另一方面，Arris Composites的解决方案释放了消费品和体育用品品牌的创新潜力，使得消费领域可以通过提高产品性能和差异化来寻求新的商业优势。

     目前，消费类电子产品是Arris Composites增长最快的市场，其下一代消费类电子设备被设计为更轻、更小、更智能。3D打印技术使得产品更新周期短、创新步伐快，便携式电子设备很可能是Arris首次向公众提供的制造产品。台湾资本-Taiwania Capital对Arris Composites在消费电子产品领域的应用潜力印象深刻，台湾资本-Taiwania Capital具有深厚的制造专业知识，并且在扩大新的高容量消费电子技术方面拥有良好的记录，同时台湾资本-Taiwania Capital也是协助Arris Composites在消费电子市场扩大生产规模的理想合作伙伴。

根据台湾资本-Taiwania Capital，Arris Composites吸引台湾资本的是其制造消费电子产品的能力，而这是以前的制造技术根本无法实现的。尽管在过去的时间里，便携式设备中的电子设备取得了重大进步，但结构并没有太大改变，而Arris Composites正在改变这一切。

l 可回收复合材料

由于复合材料的重量轻，它具有大大减少燃料消耗的优点。但是，可回收性一直是一个问题。Arris Composites采用了新一代的可回收复合材料，这使得当今产品产生的废物流将成为未来产品的原料。

Review

     成立于2017年的Arris Composites在短时间内A轮+B轮融资高达5850万美元（超过4亿人民币）。硬件、软件、材料、应用开发各种要素具备，Arris Composites吸引资本市场的原因来自于面向生产的解决方案， 管理团队来自UCLA加州贝克利分校及麻省理工、耶鲁的顶级校友资源，以及创始人团队先前的Arevo和TNO的工作经历。来自美国硅谷的Arevo Labs不仅提供碳纤维工业级3D打印机，还提供3D打印的新型碳纤维和碳纳米管（CNT）增强型高性能材料，而且使用其专有的3D打印技术和专用软件算法可以使用市场上现有的长丝融熔3D打印机制造产品级的超强聚合物零部件。Arevo Labs正在进行将碳纳米管或其它纳米填料与纤维填充聚合物组合以生产具有优良的机械、电和热性能的3D打印材料。

     关于TNO，TNO最擅长的就是多种材料的复合打印，并且在速度上有着无可比拟的优势，快速、便宜、柔性，这些将3D打印推向了前所未有的高度。在3D打印方面，TNO的Hyproline混合制造系统曾经惊艳了业界。以往的3D打印铺一层粉然后加工一层，打印头很多时间处于等待的状态，而通过RFID芯片控制，TNO使得3D打印过程更加紧凑、协同，使得这项技术更加便宜经济。

TNO高速、多材料、多颜色3D打印

       之前TNO还开发了一系列打印头，这些打印头能够飞快地喷射不同材料的“油墨”，包括可UV固化的导电性油墨，这些“油墨”液滴的尺寸最小可达30微米，打印精度可达0.1微米。可以替代传统的丝网印、光刻技术来制造结构性电子设备，尤其适合在非平面的物体表面和结构复杂、空间狭小的物体中进行电子、电路打印。

(责任编辑：admin)

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