金属3D打印技术可以改善石油、天然气业零件性能
时间:2020-03-02 10:21 来源:中国3D打印网 作者:中国3D打印网 阅读:次
DMP选择了VELO3D的Sapphire打印机以及Flow和Assure软件。DMP的共同所有人Chris Billings认为,增材制造对于未来的扩展至关重要。 Billings说:“我们之所以选择VELO3D,是因为他们的Sapphire打印机可以处理最复杂的几何形状,并且其无支撑流程不需要客户重新设计零件。这将使我们能够竞标更大的项目组合。我们对VELO3D进行了一系列由客户驱动的零件制造的测试,最终,这是一个非常正确的决定。”
用金属AM钻孔
这家精密加工公司已经收到订单,至少要对1500种零件进行3D打印,以用于陆上和海上石油勘探的井下工具。 DMP预计该数字在未来两年内将增加十倍。金属增材制造将替代传统的熔模铸造方法。据中国3D打印网了解,井下工具执行的条件是恶劣的,并且包括极端压力和高温情况,因此需要强大而可靠的制造解决方案。”
VELO3D的创始人兼首席执行官Benny Buller说:“我们的SupportFree技术可以创建高度复杂的几何图形,而无需进行后处理的负担-为油田服务提供商提供了可重复性,过程收益和更高的生产率。这使金属增材制造成为石油和天然气行业兼容的制造工艺。
VELO3D蓝宝石3D打印系统。通过VELO3D拍摄。
石油和天然气行业的3D打印
在石油和天然气领域的其他地方,BP正在使用3D打印为其石油化工业务制造组件。在中国,南方增材制造技术有限公司与国有的中国石油天然气集团公司(管状)钢管产品研究所(TGRI)签订了合同。这家中国公司打算调查电子束制造(EBM)是否可用于制造石油和天然气管道的组件。压力容器缸的原型是通过金属3D打印和CNC铣削的组合制成的。
在澳大利亚,Aurora Labs已与全球质量保证和风险管理公司DNV GL签署了3D打印认证协议。该公司的目标是开发适用于石油和天然气,电力和海事行业的3D打印金属零件。
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