据中国3D打印网了解，伤口敷料的机械和粘合性能决定了它们在储存和使用后的生产能力和耐用性，此外，具有生物活性成分和/或活性药物成分（API）（例如抗生素，抗炎剂，维生素和生长因子）的生物活性伤口敷料也在不断开发。在这里，伤口敷料是通过3D打印，静电纺丝和溶剂浇铸制成的，这种方法提供了“结构上更坚固”的薄膜。电纺丝是环境友好的，并且在研究人员中越来越受欢迎。 3D打印（尤其是生物打印）可用于：
1、组织工程
2、定制医疗设备
3、药物输送系统

       研究人员说：“这项研究的目的是研究制造用于API递送的双层载体的组合技术。”设计的表面层经过修改的系统基于PVA和SA的聚合物共混物。将电纺丝层添加到相同组成的溶剂流延膜的表面上。对载体的物理化学，机械，粘合性能进行了表征，并与具有3D打印大孔表面层的类似双层载体进行了比较。”用涂膜器将溶剂流延（SC）膜从溶液A流延到透明复印机膜或铝箔上，同时使用eS-robot©电纺丝机从溶液A制备纳米纤维（NF）垫。在半固态挤出型Biobots 1 3D打印机上执行3D打印。为了测试双层交联的载体和交联的SC膜上细胞的可持续性，使用MTS细胞增殖测定法，使用带有细胞冠插入物的24孔板。静电纺丝速度慢，纤维融合程度低。在交联后，纤维也没有“可见变化”。

  非交联溶剂浇铸/纳米纤维（SC / NF）载体的扫描电子显微镜（SEM）图像（A）和纤维直径直方图（B），以及交联SC / NF的SEM图像（C）和纤维直径直方图（D）具有均值和相对标准偏差（RSD）值（n = 50）的载波。
      将3D打印的垫子挤出到具有蜂窝填充图案的塑料衬里上，该衬里在制造后“清晰可见”。研究人员说：“ 3D打印垫包含带有柠檬形孔的图案化基质，尺寸约为990×1620 µm（n = 8）。”

设计的用于伤口护理的双层载体的制备示意图。关键：HV—高压； 3D-三维； PSI-压力（磅/平方英寸）。
通过使用双层载体设备，研究团队能够进行以下调整：
1、物理性质
2、生物粘附特性
3、呼叫载体互动
     “喷墨印刷试验表明，采用电纺纳米纤维的双层载体具有均匀的液体吸收特性。此外，表面修饰为制造带有活性物质（例如，药物和/或生物活性物质）的先进药物递送系统提供了平台，从而可以通过各种给药途径增强伤口愈合或药物递送。进一步的研究旨在开发具有生物活性物质的多层伤口敷料，并在更生物相关的条件下进行。将评估载体性质与纳米纤维层组成之间的关系，并研究先进药物递送系统的物理性质和稳定性。此外，还将进行生物降解性和特定生物活性行为测试，以评估双层载体与药物在临床上的适用性。”

（A，C）之前和之后（B）的交联溶剂浇铸/纳米纤维（SC / NF）（A，B）和溶剂浇铸/ 3D打印（SC / 3D）（C，D）载体的扫描电子显微镜（SEM）图像，D）在37°C的磷酸盐缓冲盐水（PBS）溶液中浸泡7天。

(责任编辑：admin)

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