法国:采用石墨的FDM 3D打印可提供更好的电池
时间:2019-12-27 13:30 来源:南极熊 作者:中国3D打印网 阅读:次
- 电极
- 分离器
- 固体高分子电解质
-
集电器
“的确,我们报道了一种高负载的3D可打印石墨/ PLA灯丝,该灯丝被专门设计用作锂离子电池的负极并用于传统的FDM 3D打印机。灯丝内的活性物质含量(石墨)应尽可能高地增加(整个复合材料中石墨的含量为49.2 wt%,因此相当于每cm 3 773 mg活性物质),以改善电化学性能,同时保留足够的机械强度特别是由于添加了聚乙二醇二甲醚,平均Mn〜500起到了增塑剂的作用。”研究人员说。
“因此,通过FDM获得的负极圆盘具有前所未有的可逆容量:在18.6的电流密度下 ,活性物质为200 mAh g -1( 总复合材料为99 mAh g -1或至154.6 mAh cm -3) 6次循环后的mA g -1(C / 20)和电流密度为37.3 mA g -1 (C 时为140 mAh g -1的活性材料( 总复合材料为69 mAh g -1或108.2 mAh cm -3)/ 10)。”
研究人员进一步开展了工作,但他们围绕优化LFP-PLA和PLA-SiO 2复合材料3D打印丝进行了研究,他们探索了炭黑作为正极导电添加剂和陶瓷添加剂的应用。分隔器。借助3D打印提供的灵活性,可以创建更复杂的几何形状,并更好地优化材料,并且更容易组装,因为可以一次创建所有零件。
研究人员说:“意识到3D打印机标称分辨率带来的局限性,这项工作在这里用作概念证明。”
(a)配制过程:(1)将所有组分混合到溶剂中后,通过刮刀刮涂法将淤浆铺展在玻璃载体上,最后得到薄膜;(2)将复合膜均质片引入挤出机中。获得并卷绕了典型的直径为1.75 mm的3D打印丝。(3)将细丝引入到商用FDM 3D打印机中;DSC曲线:(b)具有不同量的导电添加剂(CSP)的纯PLA,PLA / LFP wt%40/60和PLA / LFP / PEGDME500;(c)比较10%CSP样品的胶片,长丝和3D打印的光盘。
使用增塑剂聚(乙二醇)二甲醚平均Mn〜500(PEGDME500),在80°C'左右有一个小的放热结晶峰(Tc)。温差是恒定的,并且据研究人员称,增塑的PLA / LFP薄膜的Tm低于未增塑剂的Tm,从142°C降至约132°C。为了鼓励电导率,研究团队创建了具有不同CSP范围的样品。当该含量增加时,吸热峰不变。但是,放热结晶峰(Tc)并非如此,该峰已更改为较低的温度,对于20%CSP样品,达到74°C。科学家指出,这种行为可能归因于PLA基质中的CSP。
“这项研究通过合并电池和3D打印技术,解决了许多电化学(厚度,电子和离子电导率,电解质吸收)和3D打印参数(填充密度,填充图案,周长,过度挤出和欠挤出,回缩),研究人员总结说:“这为性能更好的3D打印锂离子电池开辟了道路。”
“最后,由于这项工作在这里用作概念验证,因此作者深知,目前,电极和隔板图案是2D的,因此可以使用非3D打印技术来实现。但是,未来的工作将集中在复杂的3D电池架构上,这需要对系统进行重大调整并进行彻底的设计优化。即将进行的研究也可能致力于机械地改善FDM 3D打印机的分辨率,并通过使用多喷嘴配置简化一次打印一次完整电池的乏味步骤。”
研究人员一直在寻找更好的3D打印电池方法,从定制定制的灯丝到3D冷冻打印,可穿戴设备的创新等等。
(a)含有CSP作为导电添加剂的样品的电导率的阿伦尼乌斯图;(b)胶片和3D打印的10%CSP光盘样品在不同C速率下的容量保留图。(c)3D打印的10%CSP光盘样品的充电/放电容量曲线。注意,对于那些实验,使用了商用的玻璃纤维隔板。(d)对于含不同SiO2含量的样品,在1M LiPF6的EC:DEC 1:1体积%电解液中1 h和10 h后的电导率。
(责任编辑:admin)
最新内容
热点内容