Makerbot推出METHOD X工作站将ABS 3D打印引入制造业
台式3D打印机制造商试图通过使用加热的构建板与改进的ABS配方相结合来解决由于材料的高收缩率而发生的部件变形,改进的ABS配方更易于印刷但损害机械性能。 MakerBot Precision ABS的热变形温度比竞争对手的ABS高出15°C,经过改进后可以在没有加热室的情况下进行材料印刷。使用METHOD X,100°C循环加热室可显着减少零件变形,同时提高零件的耐用性和表面光洁度。MakerBot METHOD X结合了Stratasys®(纳斯达克代码:SSYS)的行业专业知识和技术 - 全球领先的工业3D打印技术 - MakerBot的易用性为专业人士提供了价格非常便宜的工业3D打印机。
MakerBot ABS for METHOD具有出色的热性能和机械性能,类似于用于注塑应用的ABS材料 - 使其成为各种应用的理想选择,包括最终用途零件,制造工具和功能原型。 100°C循环加热室提供稳定的印刷环境,可实现卓越的Z层粘合 - 从而形成具有卓越表面光洁度的高强度部件。通过MakerBot METHOD X,工程师可以根据制造需求设计,测试和生产模型和定制终端零件,并使用耐用的生产级ABS 3D打印材料。
同样新的是Stratasys SR-30材料的可用性,可以轻松快速地移除支撑。METHOD X是其价格等级中唯一使用SR-30的3D打印机,可实现无限的设计自由度,并能够打印不受限制的几何形状,例如大悬伸,空腔和带壳部件。 SR-30和MakerBot ABS的组合旨在提供出色的表面光洁度和打印精度。
METHOD X设计为自动化,无需修补工业的3D打印系统,包括干密封材料托架,双性能挤出机,可溶性支撑和超刚性金属框架等工业特性。 METHOD X的自动化和工业技术创建了受控的打印环境,因此专业人员可以更快地进行设计,测试和迭代。性能挤出机中加长的热芯比标准热端长50%,以实现更快的挤出速度,打印速度比台式3D打印机快2倍。
METHOD X可与MakerBot的精密和特殊材料系列一起使用,包括MakerBot PLA,MakerBot TOUGH,MakerBot PETG,MakerBot PVA,MakerBot ABS和SR-30等产品。MakerBot METHOD X的自动化和高级功能为用户提供了无缝的工作流程,帮助他们优化设计和生产流程。 MakerBot METHOD X是市场上最智能的3D打印机之一,拥有21个板载传感器,可帮助用户监控,增强和打印他们的项目,包括RFID芯片,温度传感,湿度控制,材料检测等。 METHOD平台为零件工作流程提供无缝CAD,包括Solidworks,Autodesk Fusion 360和Inventor插件,支持30多种CAD文件,帮助用户更快地将CAD文件转换为零件。
METHOD平台已经过MakerBot测试,超过300,000小时的测试系统可靠性、子系统和打印质量测试等项目,据中国3D打印网了解,METHOD X的预计将于2019年8月底开始发货。
中国3D打印网原创文章,转载请给回链!
(责任编辑:admin)