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造车新赛道,3D打印技术在北京奔驰的应用

时间:2022-05-08 16:35 来源:增材制造产业联盟 作者:admin 阅读:
       导读:3D打印技术不断成熟,给汽车制造带来新的选择,不同于铣削、冲压和铸造等传统制造工艺,3D打印可生产任意造型的产品,包括具备空腔或蜂窝结构的创新型轻量化组件。对于汽车制造商而言,使用3D打印技术来制造零件,已经成为一种新趋势。
         在2021年“中国增材制造产业发展芜湖(繁昌)高峰论坛暨2021年中国增材制造产业年会”上,北京奔驰汽车有限公司规划工程师郑松鹤发表了《3D打印技术在北京奔驰的应用》的主题演讲。


△郑松鹤工程师演讲中
郑松鹤工程师在演讲中指出,了解3D打印技术,就降低了技术应用的门槛,延申了更多的可能性。内容主要分为三个部分:
第一是戴姆勒3D打印怎么用的
第二是在北京奔驰是怎么用的
第三部分增材制造展望。

1、戴姆勒3D打印

如图所示,戴姆勒卡车发动机支架,降低原本支架成本的50%,改变生产工艺流程,完全不需要传统的工序,比如开模等,工人、加工环境都改变了,真正改变了供应链。3D打印的兴起,最大的挑战,就是传统供应链受到了冲击。

戴姆勒公交车对3D打印技术的应用,替换了很多传统零件。戴姆勒公交是非常小的批量生产,小批量但是型号过多,所以需要不同的组合。他和EOS合作整体优化了1万个零件,目前卡车上已经有7000多个可以进行3D打印,而且这7000多个不需要再额外增加库存,我们称为数字化库存的项目。

更值得关注的是,在戴姆勒公交做的一个项目,客户需要零件的时候不是公司直接发出,而是边运转边给你打印,第一时间在你面前生产,减少了生产中的关键指标的交互时间。

我们站在旧赛道上看新赛道,3D打印是新赛道,我们弯道超车,到底在哪儿弯道超车?最基础是工程师,工程师如果不了解3D打印,我们怎么做3D打印,所以这是我们想发现的内部问题,希望在新的赛道上赶超。

2、北京奔驰的应用
这是做的一些内容,70%是工装验证,这是内部精益生产常提到的概念,就是现场生产的一些工具工装。上面一行字有维修、发动机工厂、装焊、冲压,但是没有喷漆,我们在喷漆车间应用时发现了一些问题。第一个问题是正常需要过电泳池,电泳池是高温以及各种各样的化学产品,对我的工装消耗非常大。第二过完电泳池还要过烤箱,一套下来每年在支具上的消耗就是几千万级的,而且有些部分不能用金属,和车身接触的话,这些位置的车身的电泳会有一些不接触的地方。第二,新的高分子材料存在的问题就是打印成型都是由FDM,FDM内部会存在一些孔洞,这些孔洞会滋生细菌,那就会使车漆脱落和鼓包的情况,所以支具不能有任何孔洞,而且还要定期高温消毒。

目前在戴姆勒也好、北京奔驰也好我们分六个方向,第一个方向是工具工装,第二个方向是设备零件,第三个方向是研发产品验证,第四个方向是小批量和定制化个性化,第五个方向是数字化库存,很多东西就不用再备储备件,不用再想库存存放在哪儿,所有都是数字化库存,最后一个方向是批量生产。
1、在应用过程中发现几个问题,我们的材料标准、设备标准是如何制定的?这是核心问题,目前,我们也在解决这个问题。
2、就是一致性,就是材料、质量要一致性,如果可以达到0.01,0.02,0.03,可以打得更精确,但是不需要一次性给我打得那么精确,而是需要稳定给我输出,我要求的是0.02,如果所有产品上下是有偏差的,那一致性是如何达到的?这是我的核心关注。
3、就是设计,在实际使用中,需要的是设计,不需要用传统工艺看3D打印,因为用传统工艺看3D打印还是原本的那些东西,如果有真正了解3D打印的去推动3D打印,真正从设计层面推动3D打印,这才是需要关注的核心点,这就需要政府或者在座的行业专家、企业管理大量培养3D打印设计人才

很多时候我们发现我们有设备,能找到供应厂商,但是这个东西谁来设计?我们有自己的设计理念,我们的设计出发点都是传统工艺,如何才能以真正3D打印的角度去设计我想要的东西?

3、增材制造展望
       如何真正实现每个人的定制化,增材化到底能给我们带来什么?总结归纳为:更少的库存、更少的设备、友好的工程师交互。目前很多人开发拓扑运算,确实省了工程师的设计时间,只要简单拓扑就可以生成我想要的东西,但是对我们的挑战是全新的知识储备,我们需要的是反向的思维,不再是如何从一整块减少到我想要的,而是从0到有的阶段,是智能化。
       目前3D打印技术的兴起,它不再是单个技术,它应该是整个生态,从最开始的拓扑运算到打印成型到成型结束,这一整套是可以完全脱离人的;这是对我冲击最大的,也是我觉得3D打印一定是未来技术的核心点。
        3D打印让更多的人可以参与设计,了解3D打印技术,就可以提高工程师的效率,延申了更多的可能性。

(责任编辑:admin)

weixin
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