建超高速3D打印智慧云工厂,「博理科技」完成近亿元A+轮融资
时间:2021-07-28 10:08 来源:36氪 作者:admin 阅读:次
△著名潮鞋设计师品牌SCRY与博理合作第一双全3D打印潮鞋
据麦肯锡对于3D打印的应用市场预测,到2025年,3D打印在消费端的市场规模将达到4千亿美金。麦肯锡还预测到2025年,3D打印在复杂、小批量的产品制造领域的应用将达到3000亿美金的市场容量。可以通过一个实例了解3D打印真实的市场价值,Gillette(吉列)利用Formlabs公司的光固化(SLA)3D打印机作为剃须刀手柄定制化生产设备,推出了48种不同结构、纹理、色彩的设计方案,产品从5美元左右的价格区间直接提升到20美元,而其批量3D打印的生产成本经实际测算不到1美元。
△博理的3D打印日用品应用
3D打印技术发展至今已经有超过30年的历史,但是还一直没有出现市场的爆点,材料性能、打印速度和成本是三大制约因素。博理科技从基础材料研发起步,和工信部工业文化发展中心增材制造(3D打印)研究院合作成立了国内首家 3D打印材料研究所。从速度、性能、成本等多个维度建立打印材料的完备模型,进而研发并优选出新型打印材料,并根据新材料的多维度特性开发出超高速智能工业打印平台HALS 3D打印技术,其速度最快达到传统3D打印设备的百倍左右,同样以3D打印鞋类产品中底计,可以达到20分钟每件的速度,中小批量的生产成本已接近开模注塑的量产成本。
但是,对于工业级量产,还需要更复杂的测算,还以鞋底来举例,大牌运动鞋的新款要包括:童鞋从5c到7Y共22个码数、女鞋8个、男鞋10个,共40个尺码,而一些专业运动鞋在成人18个号码的基础上,每个号码要对应B、D、2E、4E这4个不同的前脚掌宽度,这样的话,同一款鞋最多需要94种中底的模具。传统工艺流程这些模具的开模周期在30-45天,再加上试产,整个前期的时间成本超过2个月。而这个过程在博理科技的智能云工厂,只需要在云端数据同步,可以瞬间完成。
△博理今年将建成大规模的高分子3D打印智能云工厂
HALS打印技术是为了解决工业级量产问题,博理科技还新近研发成功了面向商业应用的准工业级的高速TAPS光固化打印技术,适配新型3D打印材料,在低功耗、高稳定性的前提下,打印速度可提升至传统设备的20倍左右。对于小批量的加工生产、个性化的3D打印需求,TAPS打印技术在效率、性能和成本方面达到均衡的定位。结合博理科技自主研发的软件平台为医疗、口腔、文创、工业设计等行业提供轻量级的解决方案。
△SCRAT3D与博理合作的童鞋
说到光固化3D打印,还需要了解一下几家国际头部公司的情况:
2021年5月,美国桌面级光固化3D打印厂商Formlabs完成了由软银愿景二期基金牵头的1.5亿美元E轮融资,估值翻倍,达到20亿美元。
最早将光固化3D打印商业化的Carbon3D,E轮融资规模高达2.6亿美元,E轮后估值则达到了24亿美元。Carbon3D和阿迪达斯的合作,让光固化3D打印在全球范围备受瞩目。
光固化3D打印领域的美国上市公司3D Systems Corp(DDD)股票今年从5美元左右,最高暴涨到56美元,市值近70亿美元。3D Systems是爱齐科技的全球供货商。
此外国内如联泰科技、清锋科技等公司也都处在光固化3D打印这条赛道,对于在这个领域的竞争,博理科技表示:1)清晰的市场定位是自身立足的根本,博理的定位是为B端客户提供高性价比的产品,将智慧云工厂进一步产业化,在技术持续迭代的同时,用产业化的方式进一步提升产能、压缩成本,才能向市场输出更具竞争力的产品,在鞋类领域,博理科技已经同多家头部品牌建立合作关系,日产万双的产能还在进一步提升;2)目前博理已经积累的超过2000组材料配方,近80项专利,这些资源既是壁垒,也是拓展新应用领域的基础,比如全3D打印鞋,标志着在这个领域材料性能和打印技术方面的突破;3)在商务方面,已经在运动、医疗用品、工业品领域实现了3D打印的工业化服务,未来博理科技将加速拓展智慧云工厂在齿科、汽车配件、文创等领域的产能落地。
博理科技成立于2017年,在创业第一年营收即过千万,且现金流为正向,之后每年的增速都保持百分之两百,在营收中产品销售包括打印材料、设备和打印服务。
△知名工业设计师时晓曦 评语
△博理科技 和 绿洲资本 互评
(责任编辑:admin)
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