Mini的首席设计师Oliver Heilmer讨论3D打印在汽车行业的未来

时间：2018-04-04 23:50 来源：中国3D打印网作者：中国3D打印网阅读：次

近年来，汽车行业一直是3D打印系统和增材制造行业不断发展和改进的最大受益者之一。许多主要的汽车制造商现在都将FDM技术用作各种零件的快速成型标准，从内饰特征到重要的发动机零部件，以及更先进的SLS 3D打印技术正在越来越多地应用于最终阶段生产和概念。在纽约举行的最近一次汽车展上，Mini的设计主管Oliver Heilmer讨论了这些事态发展，以及英国坚定的设计实践如何通过3D打印转变。

(credit: GTSpirit)

Mini的最新产品之一是Mini John Cooper Works Concept，这是一款经典设计的时尚赛车灵感迭代。继2012年的Mini John Cooper Works GP之后，在去年年底推出之后，许多引人注目的汽车更新美学元素得到了3D打印技术的启发。据Heilmer在会上所说，“我们现在可以做我们在3D打印之前无法做到的事情。整个门板都是一块，用3D打印制造时，它更轻。但是，即使在制造开始后，我们也可以随时改变它的外观和感觉，而无需创建新工具来制作它。在此之前，需要一年多才能做出改变。“

(credit: Car Magazine)
除了门外，汽车的中心轮锁还使用3D打印技术生产，还有其他各种3D打印部件。实施该技术的关键优势之一是直接从数字模型制造的几何形状比以前的可能性具有更高的精度和复杂度。这在功能方面具有很大优势，因为工程师可以创建最有效的结构来优化性能或舒适性。
3D打印技术可以消除的其他主要限制是通过生产能力实现设计自由度。过去，设计组件时，设计人员不仅需要考虑几何形状和材料，而且还要考虑可用的特定工具方法。使用哪些工具生产零件会对其质量产生严重影响，甚至会影响其制造的可能性，而这通常会让设计师失望。通过3D打印，几乎所有可以设计的东西都可以实现，并且材料属性的范围也在不断扩大。

除了设计师和工程师重新拥有的潜力外，3D打印的开源特性也将改变个人车主与汽车的关系。该技术可实现高水平的个性化和定制化，使用户能够直接参与设计流程。在Mini John Cooper Works概念车上，可以根据车主的喜好，设计，图案，颜色和配置来定制侧窗（前挡泥板上的信号灯周围的设计元素）。
中国3D打印网译自：3ders.org

(责任编辑：admin)

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