定制化时代，为何还要纠结批量化生产？
前言：在3D打印产业中，3D打印大多数采用定制化的生产模式，为何要被部分用户认为将取代大规模化生产？
文/深圳市捷泰技术有限公司技术总工程师Eddie
在国内的教育中，用“量产”来形容目前的学生，可以说是最贴切的形容。从历年来的教育发展来看，国内的文盲比例大幅度下降，但不可避免的是，由于学生大多数是通过应试教育脱颖而出，学生的教育水平相差不大。这就如同企业流水线出来的“产品”，同样的工序、同样的手艺、同样的工时，所得的产品也是同样产品。
而在近几年，为了培养孩子们的多才多艺，诸多家长对孩子们进行了额外的定制化教育：兴趣班。学生们通过其他定制化的学习，从而提升自己的能力。而在这类定制化的过程中，学生的成长不再是“量产”。而这种非“量产”的背后，则是高昂的“学费”，这就如同目前的3D打印：定制化生产，但需要较为高昂的费用。
中国的制造业也是如此，数十年的发展，虽然从手工走向机械式的发展，但总体的生产模式保持不变，这是因为目前的生产模式经过数十年的改进，已经很好的满足现有生产的要求，特别是在量产的情况下，可以把成本压缩至极致。
3D打印是否代替传统制造业？
在3D打印产业中，3D打印产业的高速发展带动了智能制造的步伐，很多人不断发表评论称：3D打印将取代传统的生产模式，成为未来世界智能制造的发展主力。而笔者认为，在未来的发展中，3D产业或许会取代传统的工作模式，但只要没有突破某些条件，3D打印产业的未来更偏向于定制化生产。
众所周知，3D打印的过程是设计、建模、切片、打印，可以快捷成型，而这种便利性，可以有效的完成模型打印。而在传统的工业制造中，从提供设计图纸到产品生产，是一个漫长的过程，但是在正式量产时，制造商可以根据磨具快速大量生产，同时把大部分成本平摊在各个环节，最终让成品价格不再高昂，这一点是目前3D打印机无法比拟。
3D打印机的特点就是定制化生产，其特殊的生产模式可以随意打印任何复杂的物品，但不可忽视的是，目前限制3D打印发展的最大问题是3D打印耗材。在近几年的发展中，3D打印耗材虽然得到长足发展，但远没达到目前工业化发展的标准要求，而部分达到要求的，产量也无法满足下游工业的需求。
3D打印如何助力智能制造？
3D打印本身就是为了实现智能制造，如果其不能帮助制造业的发展，其出路最终走向就是“玩具”。对于现有企业而言，如果要用3D打印机完成制造业的发展，不仅仅是金钱的问题，还有更多其他方面的问题。
传统制造业为了更好的管理品质和提升生产效率，采用了流水线的生产模式，工人在这种环境下，逐渐变得更为专业，生产效率也会逐渐提升。而3D打印要实现这种工作模式，只有通过大量购买3D打印机，并同时开始打印，这对于3D打印机而言，并不是一个合理的使用方式。
如果要在低成本的范围内实现3D打印生产，最好的方式是通过“社区化生产”的模式，也就是通过某一平台把需求发布，然后分派给3D打印机的拥有者，等其打印完毕后，统一运送给企业。通过这种模式，不仅可以全面利用3D打印机，同时可以把生产时间进行压缩，从而推动工业化的整体速度。
3D打印，定制化才是王道
3D打印最重要的是什么，无非就是定制化生产，对于特定的产品进行定制化生产，才能体现出3D打印的最大价值。在国外，3D打印机并没有说直接用于工业化的生产，大部分3D打印机用户对其的需求是针对性，例如国防部的要求是对损耗的武器进行快速补充、医院的要求是对特定器官进行生产等，而这都是有一个特定的前提：紧急、小批量、个性化。
由此可见，3D打印更多的是走定制化生产路线，如果非要让其走量产型工业化道路，机械臂的发展或许更能满足企业的需求。
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