我要当药神！3D打印技术与医疗行业
俗话说
“没什么您别没钱，有什么您别有病”。疾病面前无贵贱，不管你是谁，当病魔来袭，一切都显得那么脆弱。
由文牧野导演、宁浩监制、徐峥监制并领衔主演的电影《我不是药神》正在热映，该影片一经公映便迅速引发社会的广泛热议，时至今日，票房更是突破30亿元。
伴随着该影片的热映，医疗问题再度摆在人们面前，牵动着人们的神经。其实，除了药物本身的问题以外，医疗技术及医疗解决方案又何尝不是至关重要呢?
近年来，人们对医疗技术及医疗解决方案的关注度持续攀升，人们寄望于通过科学技术创新来提高医疗水平，而在这一环节，3D打印就占据着极其重要的位置。
众所周知，3D打印技术在医疗领域的应用研究不断深入，临床试验也在持续推进。如今，3D打印正在成为促进医疗领域变革的重要手段。
例如，3D打印技术可以快速打印人体器官模型，助力外科手术的顺利、精准实施;3D打印还能针对具体病人打印定制化的植入物，进行修复治疗;3D打印助力药企实现制药方式的创新，压缩生产成本，提高产能，延长生产线寿命等等。
今天，小编为大家精选了几则3D打印在医疗行业中的应用案例，快来看一下吧!
案例一：Stratasys打印机帮助挽救12岁脑瘤男童生命
现年12岁的美国男孩儿Michael Conley打小就患有严重的头痛。他的父母通常都是给他买非处方止痛药来止痛。
但在去年十月份的一天夜里，他的头开始剧烈疼痛，并引发癫痫症状。他的父母赶紧把他送到医院诊治。医院的脑部扫描结果显示，Michael得的根本不是普通的偏头痛，而是他的脑子里长了一个肿瘤，而且，这个肿瘤的位置非常接近他的视觉神经。
于是，他的父母便把他转到美国国家儿童医院(Nationwide Children's Hospital)。在这家医院，神经内科的医生向他们展示了之前从未见过的东西——他们儿子大脑的3D打印大脑模型。
儿童神经内科专家Satya Gedela医生说：“当我给Michael一家人看这个3D打印大脑模型的时候，他们简直被眼前的景象惊呆了。”
为了顺利切除Michael脑部的肿瘤，外科医生借助Stratasys 3D打印机打印出了Michael大脑的3D模型。打印材料是经美国食品药品监督管理局(FDA)批准的塑胶树脂，滴液尺寸仅为三万分之一毫米，精确度极高。
要知道，Michael的肿瘤距离他的视神经只有几毫米，而3D打印大脑模型却为医生们提供了一个清晰的路线图，能够避免对他脑部的其他部位造成损伤。
据Gedela医生介绍，Michael得的是一种罕见的室管膜瘤(Ependymomas)，但也算是第三类最为常见的脑部肿瘤了。
在成人群体中，这种肿瘤往往长在脊柱里，而在儿童群体中，通常长在大脑后部。平均每年约有185名儿童被诊断出患有这类肿瘤。在3D打印技术问世之前，医生只能借助二维X射线衍射技术来更好地确定肿瘤的位置。
Gedela医生说：“即使是利用核磁共振扫描技术，效果有时也不尽人意。”
随着3D打印技术的不断发展，如今外科医生可以看到更多。
今年3月份，Michael接受了7小时的肿瘤切除手术。手术非常成功。这在很大程度上要感谢3D打印机，让外科医生们能够清楚地看到这个12岁男孩的大脑内部结构。
案例二：Stratasys 3D打印手掌助力8岁女孩儿圆梦
Hailey Dawson在一场“双胞胎”比赛中抛出了她人生中的第一个棒球。与众不同的是，这个来自拉斯维加斯的8岁小女孩并没有手。
由于患有先天性“POLAND综合征”，Hailey一出生便失去了右手的三个手指。
在Stratasys和UNLV工科类学生们的帮助下，Hailey在内华达州安装了她的机器手臂。她的妈妈Yong Dawson说：“内华达大学拉斯维加斯分校的工程系，借助Stratasys 3D打印机为我的女儿Hailey打造了机械手臂。”
Hailey 解释说：“当我是手腕向下移动时，它就关闭，当我手腕向下移动时，它就打开。”借助这个3D打印机器右手臂，Hailey能握住铅笔，吃饭、喝水等。
她一直渴望在美国职业棒球大联盟(Major League Baseball)的所有球场都抛出她的第一个投球。MLB球队希望帮她实现这个梦想。如今，Hailey借助这个由Stalasy 3D打印机做出来的机器手臂成功投掷出了棒球。
Stratasys美洲地区总裁Rich Garrity说：“我们很高兴能帮助Hailey圆梦。3D打印在功能和性能方面确实取得了跨越式提升。特别是在修复学方面，3D打印的应用效果非常理想。”
案例三：UPSA借助3D打印技术实现药品制造创新
UPSA是一家药片年产量超3.4亿盒的制药公司，它的巨大成功要归功于一个了不起的医生世家。在1935年，Camille Bru医生发现某些药物利用苏打水服用会更有效之后，就在法国成立了UPSA。这一发现导致了泡腾疗法的发展，这是药物研究和生产的一个转折点。
UPSA现在归Bristol-Myers Squibb拥有，但正如其UPSA技术和基础设施部项目经理Mathieu Dumora所说，该公司会继承并发扬创新的优良传统。
Dumora说：“几年前，我们就意识到，我们所有的专业知识都掌握在一些长期技术人员手中。随着学习必备技能的年轻人越来越少，我们必须得找到一种新的方法，用于工具作业和我们的内部车间。我们也只能用我们传统的生产技术来制造零件。”
UPSA定期监测技术的发展，以确定有什么可以改变他们的业务。在研究3D打印和增材制造之后，UPSA认为，通过采用该技术可以容易地节省制造成本并减少零件库存。
Dumora说：“我们意识到，通过使用3D打印部件，我们可以将部件重量减少70%，这将减少机器磨损，大幅提升生产力，并延长机器寿命。”
Dumora说，FDM技术和Stratasys Fortus 450mc™的加入，不仅使他们的内部车间焕然一新，而且激发了整个公司的创新思维。
采用3D打印后，优先考虑更换机器上的关键部件，而Fortus 450mc很快展示了其强大能力。UPSA不仅进行药品研发，同时还进行药品的生产与包装。一套生产设备使用重型铸钢臂来抓取纸箱，以便插入泡罩包装。
Dumora解释说：“这些铸钢臂很重，可能会变形，有时候甚至断裂，破坏机器。使用3D打印臂更安全，ABS-M30i™ 3D打印材料，如果变形，则可以恢复，如果损坏，则更换成本最小，时间短。这与昂贵的钢臂相比，是一个巨大的改进。仅一年时间，我们就生产了55个这样的零件，每个部件节省了95%的成本。”
UPSA还利用3D打印制造了一台设备，用以提高其儿童装Efferalgan瓶盖的安全性。来自供应商的瓶盖，可能会不经意地对药物构成污染风险。UPSA和供应商都进行了成本昂贵且耗时费力的视觉检查。
Dumora说：“我们从质量、维护及生产部门抽调人手专门成了一个团队，开发了一个能以‘吸气’和‘吹气’的方式去除任何颗粒的特殊系统。我们测试了‘吸气’功能，甚至在瓶盖中放置颗粒来测试功效。增材制造使我们能够自行开发解决方案，并通过开发迭代，来快速且具备成本效益地进行演进。成本昂贵且耗时费力的视觉检查可以叫停了。”
Dumora解释说：“自从有了Fortus 450mc以后，我们不断拓展其应用范围。我们已经使用它来制造新的替换零件，改进生产线，制造定制化零件和功能原型，以加速决策过程。事实上，在整合机器的第一年，我们就获得了丰厚的投资回报。
Dumora说：“我们的3D打印机非常可靠，且易于使用。这台机器能够不间断运转，性能完美，生产的零件也完美，这简直把我惊呆了。起初，在它的技术可靠性和一致性得到验证之前，我们对于是否采用它进行大批量作业有点犹豫不决。然而，事实证明，它可以24小时全天候持续工作长达15天，这一结果着实令人赞叹。“
总结通过这些案例，我们更加相信，3D打印将在医疗和医药行业扮演愈发“神奇”的角色，从而更好地造福人类。让我们共同期待吧!
(责任编辑：admin)
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