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了解2017年各机构的技术动态:3D打印及增材制造干货分享(4)

时间:2018-01-09 08:57 来源:盖世汽车 作者:盖世汽车 阅读:

美国橡树岭国家实验室

关键词:大面积增材制造技术、压缩塑模、喷嘴

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美国田纳西州橡树岭国家实验室(ORNL)的工程师及科研人员已生产出一款工装,可用于制造汽车发动机罩。3D打印依赖于大面积增材制造技术(Big Area Additive Manufacturing,BAAM)技术。2014年,美国橡树岭国家实验室与Cincinnati、Local Motors等伙伴方采用了BAAM技术,仅花费数日就制造出一辆3D打印车辆,随后又对工艺进行优化,借助3D打印技术制造了一辆谢尔比眼镜蛇跑车。

汽车业每年在工装上的耗费高达数十亿美元,通常需要钢制模具或压模(dies),而上述模具的制作通常很耗时,其获取成本及维护成本也颇为高昂。Love表示,3D是个不错的解决方案,采用该技术将缩短模具及压模的制作时间。

美国橡树岭国家实验室曾为福特生产国一套压缩塑模(compression mold),目前正与压膜制造商Diversified Tooling集团致力于增材工装的研究。

该项研究定位塑料与金属增材制造,而3D打印零件则需要对其表面采取精整操作,但Love表示,可采用机加工或涂层使其表面变得更为光滑、闪亮。

橡树岭国家实验室与Strangpresse

关键词:创新型喷嘴、3D打印

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美国能源部旗下橡树岭国家实验室(ORNL)宣布,他们已与美国俄亥俄州的3D打印技术公司Strangpresse签订了专属授权(exclusively licensed)协议,该协议涉及到ORNL的一项挤出机相关的增材制造技术。据悉,该项挤出机技术可打印重大数百磅的聚合物材料。

该发明含一个创新型喷嘴,可将材料挤塑成较大的零部件,用于航天、汽车应用或原型机,且分辨率高,大幅提升品质的同时尽可能材料的粗糙度。

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Strangpresse成立于2014年,其主要业务是研究、开发和商业化工业级上使用的完全可控的、低重量、热塑性塑料挤出机。这家位于俄亥俄州Youngstown的公司主要向大学、研究实验室和工业制造企业出售他们的挤出机和其他3D打印技术。

(责任编辑:admin)

weixin
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