美国捷普公司眼中的HP MJF 3D打印是什么样的？
2016年全球著名的电子合约制造商美国捷普公司宣布了与HP公司在3D打印领域的合作关系，拥有庞大制造体系的捷普公司将通过HP MJF（多射流熔融）3D打印技术生产最终的塑料零部件。
如今，捷普通过惠普的3D打印技术是否获得了他们想要的敏捷性？请看捷普如何说？
捷普公司 (Jabil) 是全球三大电子合约制造服务商(EMS)之一，全球20多个国家有超过100家工厂，所制造的产品包括电脑外围设备、数据传输、自动化及消费产品等多个领域，捷普向客户提供从设计、开发、生产、装配、系统技术支持及到最终用户分销等服务。
对于捷普而言，快速技术创新等于再发明创造。只有支持有助于推动快速发展的大趋势才能实现数字化价值，包括从推动万物数字化到推动基于数据的智能和设备化等。而这只有通过在智能包装、互联健康、智能数字化供应链等快速发展领域部署价值解决方案才有可能实现。在增材及人机界面等领域的领导地位将有助于推动捷普及客户实现变革性发展。数据线程和连接性技术也将推动企业提升在整个产品生命期间的速度和速率，使企业能够以极少的成本将产品上市时间缩短一半。
所以不难理解捷普与惠普合作的意图，先进的3D打印技术与捷普快速技术创新的发展战略是一致的。而对于捷普而言，颇具意义的是HP Jet Fusion 3D打印机能够使捷普为客户高效的生产质量稳定的3D打印零部件，它们在质量、成本上可以与注塑工艺生产的零部件相媲美。
当捷普制造一种产品时，究竟是选择注塑工艺还是使用HP Jet Fusion 3D打印机，首先需要考虑的因素是生产数量，捷普发现当生产几百件或几千件产品时，使用HP 3D打印技术所产生的制造成本与注塑工艺持平甚至低于注塑零部件的成本。
接下来需要考虑的一个因素是3D打印技术是否能够为产品带来附加值。3D打印技术在制造复杂结构方面所具有的优势，为产品设计开辟了更广阔的空间，很多产品因受到注塑工艺的限制而不得不在设计上做出妥协，如果使用3D打印机进行生产，产品设计因为制造工艺而做出的妥协则大为减少，由此为设计师设计出功能更加优化的产品创造了可能性。捷普曾为客户制造一个弯管，以往该产品由3-4个部件通过胶水后螺丝组装在一起，但在决定使用3D打印机进行制造之后，捷普将弯管设计成了一个整体式的结构，通过3D打印机一次性实现了弯管的制造。
当然，将生产级的3D打印技术完全融入捷普庞大的制造体系中，仅仅考虑以上两个因素是不够的，对于HP MJF这样面向生产的3D打印技术，捷普本身也需要一个学习周期，掌握每种3D打印应用的完整工艺流程，以保证打印质量、认证打印零件，让零件的性能保持一致性。此外还要对供应链体系进行调整。
不仅仅是捷普用数字化生产的眼光看待惠普的3D打印技术，或许我们需要整个制造业通过数字化的视角来积极探索和尝试现今快速发展的各种3D打印技术，因为这已经不再是一个选项，而是必然趋势。
(责任编辑：admin)
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