阿迪达斯的3D打印Futurecraft 4D的实用性及市场潜力如何？
2017年4月7日，阿迪达斯推出Futurecraft 4D，世界第一双通过数字光合成技术制造的高性能鞋中底，并宣布计划2018年底生产超过100000双。
那么阿迪达斯这款鞋的舒适度如何?市场定位与潜力如何?美国Digital Trends就通过体验阿迪达斯的3D打印Futurecraft 4D给出他们的评论看法，本期，我们一起来看蜂窝状鞋中底的前期市场反应如何?
FutureCraft 4D将于4月开售，虽然价格还未公开，阿迪达斯承诺将有300双的特价版先行发售。而在今年的晚些时候将有5000双FutureCraft 4D出现在各大商场中。
从技术研发、到生产，再到市场策略，阿迪达斯发力蜂窝状鞋中底可谓有备而来、气势汹涌，那么阿迪达斯的Futurecraft 4D的市场优势与不确定性在哪里?
来一次4 D跑?
的确，运动鞋不只是橡胶与织物的组合体，更是一门运动力学的学问，Futurecraft 4D的中底设计脱胎于阿迪达斯17年关于运动数据的收集与分析，并通过开拓数字化鞋类的生产过程，消除了传统成型的模具制造过程，并创造人体力学的现实功能。随着新技术的引入，阿迪达斯通过3D打印技术实现完全不同的生产规模和运动品质量，从而将增材制造在体育产业化的应用推向深化。
鞋中底通过Carbon的数字光合成技术来突破SLA层层打印有可能形成层间部分出现力学薄弱的痛点，采用连续打印工艺带来了卓越的工程塑料力学性能。
Carbon公司通过使用数字光投影、透氧光学和可编程液态树脂产生高性能、耐用的塑料产品。Futurecraft 4D通过数字光合技术允许阿迪达斯精确地解决每个运动员的运动需求，缓冲、稳定性和舒适性完美结合。不仅仅是满足定制化需求，Carbon的EPU 40材料的耐用性和弹性反应使得运动品更加耐用和贴合舒适度。
Futurecraft 4D集成了阿迪达斯的精湛技术，包括去年的Futurecraft 3D选用的鞋面都是阿迪达斯primeknit技术制成的光滑的网格，这使得充满手工制作的审美感觉。
那么跑起来的感觉如何呢?从本质上讲，的确很酷，蜂窝结构特别适合于减震和增加材料的耐久度。当对蜂窝结构的材料施加压力的时候，材料会在压力的方向上发生形变。所以，采用蜂窝结构的鞋底也只会在垂直于地表的方向上形变，并以此吸收压力，这使得这种结构像弹簧一样充满弹性。
当你运动的时候，你会立刻感觉这种弹簧般的缓冲感，即使在轻慢跑的时候，也很容易感觉到鞋中底像弹簧一样缓冲并推动你前进。
尤其是鞋中底的洞足够宽，这让凉爽的微风通过鞋中底流通，并冷却运动中的脚。换句话说，你不会因为脚不舒服或过热而停止跑步。
鞋底采用的是阿迪达斯与轮胎制造商大陆合作制造的耐用外鞋底，这让我们运行在砂子地带也没有麻烦。当然，我们并不知道砂子是否会塞进鞋中底而造成一些麻烦，这有待后期市场验证。但很明显，在崎岖的路面上，你可以轻松运动了。
不过任何人如果希望穿这款鞋作为他们的日常鞋可能会遗憾。额外的反弹提供了运动的轻松感，但对于步行来说却往往会变得恼人。长时间的步行后，这种反弹甚至开始伤害我们的脚。当然，一个较软的内底可能会纠正这个问题，但就目前的设计来说，这个解决方案似乎不太可能。
他们值这个价吗?
截至目前，阿迪达斯尚未公布Futurecraft 4D的官方定价，但考虑到Futurecraft 3D售价333美元，那么我们猜测4D的价格可能与这个价格接近。
许多跑鞋标配了类似的运行性能定价约150美元- 200美元。如果Futurecraft确实需要至少额外的100美元才能买到，那么对于普通大众消费者来说，除了追求新奇事物的特殊人群，对于理性消费者来说，这样的价格受到市场的接受还是比较有压力的。
不仅如此，阿迪达斯的同行也在纷纷推出自己的3D打印鞋中底技术。安德玛今年推出的TPU鞋中底采用选择性激光烧结3D打印技术来加工，使用的材料是由Lehmann&Voss&Co开发的。鞋底的点阵结构设计是为了当重量压在鞋的时候能将能量有效吸收和缓释。安德玛“未来主义”3D打印鞋定价在300美元左右，每个鞋系列，Under Armour-安德玛已经翻了两番生产，公司将制造者出2000多双这样的鞋子，从3月30日开始销售。而NIKE则是宣布了与惠普的合作伙伴关系，New Balance定制化鞋中底的3D打印鞋在2016年4月就对外出售了。
阿迪达斯已经于2015年12月在德国巴伐利亚州埃朗根-赫希施塔特县的黑措根奥拉赫小镇建立了一处全自动生产的快速工厂“Speedfactory”，能够根据用户的需求量身定制鞋子，在小编看来，根据每个人的脚型和运动特点来实现的高端定制或许更具市场吸引力。并且，阿迪达斯已经决定今年在美国佐治亚州的亚特兰大也开一家这样的快速工厂。
值得一提的是，之前阿迪达斯推出的Futurecraft 3D是基于SLS选择性激光烧结技术的，据了解，Futurecraft 3D采用的方法与安德玛的“未来主义”3D打印鞋采用的方法类似，而阿迪达斯与Carbon的合作是否代表数字光合成技术更具优势?根据市场研究，虽然当前SLS激光烧结的表面光洁度不如树脂固化技术，甚至是制造速度也逊于CLIP，然而SLS的强项在于复合材料的烧结，可以将碳纤维这样的材料添加进去，用来提升塑料的工程力学性能。那究竟SLS还是CLIP技术，谁主沉浮，值得后续关注。
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